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蒸汽管道安装工艺标准--第1页
室内蒸汽管道及附属装置安装工艺标准
一、范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa
管道及附属装置安装工程。
二、施工准备
2.1、材料设备要求
管材：碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞
刺、重皮及凹凸不平现象。
管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。
阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开并灵活严密，丝扣无
损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设
计要求，并有出厂合格证和说明书。
其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电
气焊条等选用符合标准要求。
2.2、主要机具
机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、
千斤顶。
工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、
活扳子、倒链。
其它：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。
作业条件：
蒸汽管道安装工艺标准--第1页
蒸汽管道安装工艺标准--第2页
位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好托吊卡
架，未盖沟盖板前安装。
架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再
进行安装。
架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再
进行安装。
三、操作工艺
3.1、工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→附属装置安
装→试压冲洗→防腐保温→调试验收
3.2、安装准备
认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡
向、卡架位置画出施工昌图。把干管起点、末端和拐弯、节
点、预留口、坐标位置等找好。
3.3、蒸汽管道安装
水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向
一致时，应采用I=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反
时，坡度应加大到I=0.005~0.01。干管的翻身处及末端应设置
疏水器见错误!未找到引用源。
蒸汽管道安装工艺标准--第2页
蒸汽管道安装工艺标准--第3页
图1
蒸汽管末管疏水器
说明：1．疏水器安装距离；高压50~60m；低压30~40m
2．高压管道时，活接头改用法兰盘
蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装，凝结水管
的变径为同心。管径大于或等于70mm，变径管长度为300mm；
管径小于或等于50mm变径管长度为200mm见图2
图2
采用丝扣连接管道时，丝扣应松紧适度，不允许缠麻，涂
好铅油，丝扣上到外露2~3扣，对准调直时印记为止。
安装附属装置时，设备的进出口支管位置应设阀门，并在
蒸汽管道安装工艺标准--第3页
蒸汽管道安装工艺标准--第4页
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