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液化石油气泄漏事故现场应急处置方法

基本措施

1岗位使命

液化石油气储配站事故现场应急处置分为初期处置和后期处

置，初期处置以场站现场岗位人员为主；后期处置由企业、专业

救援队伍以及社会救援机构共同实施救援。

1.1初期救援岗位使命

1.1.1现场指挥〔事故现场职位最高者〕

迅速推断事故部位、起因、状况；指挥或亲自实施应急措施；

指挥启动或亲自启动消防系统；视事故发展向有关部门、上级报

告事故状况，或直接向社会救援机构求援。

1.1.2应急操作

马上推断事故发生部位、发生原因，找出关键处置点；按照

企业预案规定步骤操作，切断事故设备与储配系统的连接通道，

停运机泵并切断储配系统电源，设法扑灭初期火苗。

1.1.3消防操作

力争扑灭初期火苗；马上启动消防水系统，连接消防水枪或

启动喷淋系统，进行冷却降温或驱散泄露的液化石油气。

1.2后期救援岗位使命

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后期救援人员岗位参见《预案》及各企业预案。

2现场应急处置基本措施

2.1固定式液化石油气储罐事故

2.1.1储存有液化石油气的储罐发生开放性化学爆炸

事故发生后，应马上向消防机构和有关部门报警报告，在保

证人员安全的状况下关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统对

相邻储罐进行喷淋降温，所有人员马上撤离现场，远距离设置警

戒区域，等待专业救援机构救援。

2.1.2储罐在检验修理时发生爆炸

该类事故爆炸气体来源于罐内残留，事故发生后，应马上停

止所有生产作业，检测罐内爆炸性气体在安全范围内以后，救援

人员佩戴防毒面具进入储罐内将受伤人员救出，马上就近送医院

救治。

2.1.3储罐及其接管发生液相泄漏

⑴液相泄漏发生后，应马上停止一切生产作业，关闭所有

紧急切断阀，开启消防喷淋系统，连接消防水枪，对泄漏出的液

化石油气进行驱散，干粉灭火器上风头掩护。

⑵如泄漏发生在储罐底部，应开启高压水向储罐内顶水，

气相石油气向其它储罐连通回流。

⑶实施烃泵倒罐作业，将储罐内的液化石油气倒入其它储

罐或槽车内。

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⑷以棉被、麻袋片包裹泄漏罐体本体，让其结冰以减少泄

漏量。

⑸如接管泄漏，则应用管卡型堵漏装置实施堵漏。

⑹警戒区域视泄漏量的大小而定，下风头应适当扩展距离。

2.1.4储罐及其接管发生气相泄漏

气相泄漏发生后，储配站应停止所有作业，切断与之相连的

气源，开启消防喷淋，灭火器掩护等措施到位后，依据现场状况，

实施倒罐、抽空、放空等处理。

2.1.5储罐第一道密封面发生泄漏

⑴停止所有作业，关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系

统，连接消防水枪，干粉灭火器上风头掩护。

⑵启动高压水向储罐内定水，连通气相系统。

⑶以法兰式带压堵漏设备进行堵漏作业。

⑷实施烃泵倒罐作业，将泄漏储罐的液化石油气倒入其它

储罐或罐车。

⑸警戒区域视泄漏量而定，下风头适当扩展警戒距离。

⑹救援人员应在上风头掩护。

2.1.6与储罐相连的第一个阀门本体破损发生泄漏