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火电厂闭式循环除盐冷却水AVT—O处理法的探讨--第1页
VTO处理法的探讨
摘要：探讨火电厂闭式循环除盐冷却水（简称闭冷水）加药方式的不同，
以确定既经济又可靠的闭冷水处理方式。分析了闭冷水加联氨、加钼酸盐与加氨
处理水质的不同效果。通过试验及实际运行结果，并结合电极电位理论基础，参
考锅炉给水OT处理原理，表明闭冷水采用AVT-O处理，并适当注氨以控制闭
冷水PH值在一定范围内，既可以更好的减缓管材腐蚀，又可降低生产费用及联
氨危害人员健康的风险。
关键词：闭冷水电极电位PH联氨氨管材腐蚀
火力发电厂的闭冷水系统是发电机组主、辅设备正常、安全运行的先决条件，
而闭冷水水质影响着闭冷水系统的运行效果，是电厂安全经济运行的重要因素。
神华国华孟电#1、2机闭冷水系统分别采用传统的加联氨除氧和提高PH值方式
及钼酸盐处理法。运行一年多后为解决闭冷水系统防冻问题及为适应有铜系统控
制标准，降低系统腐蚀，将两部机闭冷水处理改为AVT-O（不加联氨除氧，适
当注氨）处理，闭冷水电导、浊度及铜、铁含量均有所降低，水质得以优化。
一、闭冷水用户及材质简介
神华国华孟电闭冷水系统包含碳钢、不锈钢、铜、铝等4大材质。闭冷水泵
出力2500m3/h，闭冷水冷却器循环冷却水流量6000m3/h。闭冷水补水来源为除
盐水和凝结水。
二、数据支持
1.改善前，#1机闭冷水（加联氨处理）及#2机闭冷水（加钼酸盐处理）电
导率、PH、铜、铁含量如表1，这两种处理方式，均未能满足国标对含铜系统的
指标要求。
表1
2.闭冷水腐蚀试验
2.1置换
2.1.1停止#1机组加联胺和#2机组加钼酸盐。
2.1.2通过边补边排的方式对闭冷水进行置换，至PH与机组凝结水PH值相
近，依纯水加氨后电导率与PH值计算差值小于1us/cm（PH值与电导率换算公
式PH=8.57+lgSC）。置换期间化验室配合每天化验两次闭冷水电导率、PH，每
天一次铁离子和铜离子含量。
火电厂闭式循环除盐冷却水AVT—O处理法的探讨--第1页
火电厂闭式循环除盐冷却水AVT—O处理法的探讨--第2页
2.2PH自然降至9.2（PH值降低是由于闭冷水闭式膨胀水箱中的水
与空气接触所致），监测铜、铁变化。
2.3在闭冷水运行工况条件下（本厂闭冷水正常情况下由凝结水补充），进
行不同PH（8.5～8.7，8.7～9.0，9.0～9.2）试验。
2.4小结
2.4.1#1、2机闭冷水电导率、PH等试验结果符合国标规定。
2.4.2适合孟电的最佳PH值范围为8.7～9.0。
2.4.3自2011年12月初，#1、2机闭冷水系统同时进行补排水方式换水，
经过腐蚀试验实现闭冷水AVT-O处理，检测铜、铁明显呈下降趋势，铜含量降
至痕量，铁含量降至3ppb以下。如趋势图2～5。
图2：#1机闭冷水腐蚀试验过程中铁含量变化趋势图
图3#：2机闭冷水腐蚀试验过程中铁含量变化趋势图
图4#1机闭冷水腐蚀试验过程中铜含量变化趋势图
图5#2机闭冷水腐蚀试验过程中铜含量变化趋势图
二、理论分析
1.加联氨缓蚀原理及弊端
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