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安全生产事故隐患排查治理制度

第一节总则

第一条:为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,切实落实企业安全生产主体责任,进一步做好安全隐患排查治理工作,及时排查、消除事故隐患,有效防范和减少事故,根据《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》及国家相关法律、法规,结合本企业实际情况,制定本制度。

第二条:本制度适用于金鱼漆业分厂所有车间、仓库、部门。

第三条:事故隐患定义:是指不符合安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

第四条:事故隐患级别:事故隐患可按照整改难易及可能造成的后果严重性,分为一般事故隐患和重大事故隐患。

1、一般事故隐患,是指能够及时整改,不足以造成人员伤亡、财产损失的隐患。对于一般事故隐患,可按照隐患治理的负责单位,分为班组级、车间(仓库、部门)级、分厂级、企业级。

2.重大事故隐患是指不能立即整改,可能造成人员伤亡和较大财产损失的隐患。

第二节基本要求

第五条隐患排查治理是企业安全管理的基础工作,是企业安全生产标准化风险管理要素的重点内容。按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则,明确责任,及时发现和消除各类安全生产隐患,确保企业安全生产。第六条企业主要负责人全面负责本单位事故隐患排查治理工作,应当保证隐患治理的资金投入,及时掌握重大隐患情况,督促有关部门在重大隐患治理前制定有效的防范措施,并指定责任人。

隐患排查治理责任人负责组织检查隐患排查治理制度的落实情况,定期召开会议研究解决隐患排查治理中的问题,及时向主要负责人报告重大情况,负责本部门、本单位的隐患排查治理工作。

其他责任人负责分管部门和单位的隐患排查治理工作。

第七条隐患排查要全面,责任到人,定期排查与日常管理相结合,专业排查与全面排查相结合,普遍排查与重点排查相结合,做到横向到边,纵向到底,发现及时,不留死角。

第八条:隐患治理要做到方案科学、资金到位、治理及时、责任到人、限期完成。能立即整改的隐患必须立即整改,无法立即整改的隐患,治理前要研究制定防范措施,落实监控责任,防止隐患发展为事故。

第三节隐患排查与监控

第九条:隐患排查方式及频次、分工

1、日常隐患排查:日常隐患排查是指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,以及各车间、仓库、部门领导和工艺、技术、设备、电气仪表、安全等专业部门技术人员的日常性检查。日常隐患排查要加强对关键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。

生产装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时,溶剂罐区操作人员现场巡检间隔不得大于1小时,均易采用不间断巡检方式进行现场巡检。

各车间、仓库直接管理人员(部门领导、安全员、工段长或班组长)每天至少两次对生产作业现场进行日常检查。

各车间、仓库应结合岗位安全责任制检查,至少每周组织一次部门级隐患排查,漆业分厂安全处应结合岗位责任制检查,至少每月组织各专业职能部门开展一次分厂级隐患排查。

2、综合性隐患排查和专业性隐患排查:综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的,以安全生产责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,各有关专业和部门共同参与的全面检查。专业隐患排查主要是指对区域位置及总图布置、工艺、技术、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查。综合性隐患排查和专业性隐患排查两者可结合进行。

油漆厂安全部门每季度至少组织一次全面、专业的隐患排查。

3、季节性隐患排查:季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查,主要包括:

(1)春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点;

(2)夏季重点防范雷雨、设备容器高温超压、台风、防汛防暑;(3)秋季重点做好防雷雨、防火、防静电、防结露、保温;

(4)冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。

由涂料厂安全部门组织,各专业(工艺、技术、设备、电仪、安全)、车间、仓库等管理部门结合季节特点,每季度联合开展一次有针对性的季节性隐患排查。

4.重大活动和节假日前的隐患检查:主要指检查是否存在异常情况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产应急物资储备、保障力量安排、企业安全、应急工作等。重大活动和法定节假日前,特别是值班干部的重点检查,机电设备保障力量和抢修力量的安排,备品备件和各类物资的储备以及节假日期间的应急工作。在重大活动和法定节假日前,由油漆厂安全部门组织,各专业(工艺、技术、设备、电气仪表、安全)、车间、仓库等管理部门共同进行一次隐患排查。

5.事故类比隐患排查:是企业及同类企业发生事故后,举一反三的安全检查。当得知本企业或同类企业发生人员伤亡、泄漏、火灾、爆炸等事故时,由油漆分公司安全部

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