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选煤厂刮板机常见故障及解决办法

摘要：刮板机作为现代煤矿的重要设备，主要负责煤炭和物料的运输。不仅

机械运输总量大，而且使用过程非常灵活，该设备大大提高了生产效率，还有效

降低了工人的劳动强度。因此，通过对刮板机常见故障及后续故障的综合分析，

寻找解决方案尤为重要。刮板输送机受到各种工作条件的影响，包括压力、弯曲、

冲击和摩擦。因此，在使用过程中容易出现断链和掉链等各种缺陷，影响煤矿企

业的高效生产。本文分析了其故障，提出了相应的解决方案。

关键词：选煤厂；刮板机；常见故障；解决策略

刮板输送机是运输煤炭的重要手段，其故障可能导致工作面甚至整个矿井的

停止。根据多年的现场生产经验，总结分析了刮板输送机常见故障的判断、原因

及排除方法。在生产实践中，必须每天、每周和每月对设备进行及时维护和定期

检查。必须找平、找正和弯曲、短缺和牢固固定的依据，以避免或减少设备故障

发生，缩短故障排除时间，确保煤矿正常开采，提高煤炭开采效率。

一、刮板输送机介绍

刮板输送机主要用于选煤厂板框压滤机作用后的煤泥输送，机械结构中的挠

性牵引，整个输送机结构包括机头、机身、机尾和辅助设备。在整个刮板输送机

中，机头由驱动装置组成，主要提供刮板输送机的动力传递；然后，机身输送由

两部分组成的溜槽和刮板链：溜槽由焊接钢板压制，刮板链由链环与刮板组成；

机尾包括导链轮、紧链装置、液压升降机、防滑装置和其他附件。

二、选煤厂刮板机常见故障

1.链条故障。（1）飘链，如果输送机运行不规则且有凹槽，将拉紧刮板链，

从而挤压滑槽一侧煤炭。刮板受煤块堆积的影响，会出现飘链现象。一般来说，

轻型刮板也有一定的角度，所以如果安装方向不好，飘链也会出现。底板磨损严

重时，应及时更换磨损的底板，使底板平整。底板如果安装方向不当，造成飘链

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现象，应及时调整安装方向，避免出现飘链。正常情况下，应加强检查，以确保

正确调整链条的松紧度，保持链条良好运行。箱体内壁层还可以在刮板顶部安装

压紧装置，以有效避免飘链。如有必要，可使用角焊机有效卡住刮板，使刮板不

会飘链。（2）链条脱轨很容易发生。此外，刮板变形和机头滑动侧板上的煤泥

可能会导致链条脱轨。一旦发现链条脱轨，应立即停止刮板机。然后采取了几个

处理步骤：首先，必须松开尾部夹紧装置，然后才能有效地清理尾部煤块。其次，

还必须断开上下链条，并将刮板与主轴平行放置。所有链条、链环和齿轮必须始

终处于正常接合状态。（3）跳链。故障是煤与杂质占据了链条的咬合位置，链

条的工作半径增加，然后链条在咬合之前由于错位而跳跃。两侧链条连接的严重

不一致也可能导致跳链。漏斗链的视觉表示是刮板的中心轴线与小齿轮的中心轴

线不平行。如果弹簧链发生故障，如果不及时停止，弹簧链将继续运行到前轮，

这将造成严重后果，如夹链、链条或马蹄环断裂、刮板弯曲和断裂。处理方法：

如果发现链条跳动，应及时按下停止按钮并关闭电源，锁定后检查电源和手柄。

传统的方法是松机尾拉紧，将刮板安装在机头，紧机尾，处理时间不得少于3小

时，如果刮板中有煤，故障排除时间应更长。在实践中，探索了一种快速处理跳

链：当整个链条稍微松动时，首先在链条和非弹跳侧齿轮之间垫一个木楔，其大

小略等于齿的长度；然后刮板启动。如果链侧甚至没有完成跳链，将安装刮板在

水平位置；正确地张紧链条最终确保链条符合生产要求。此过程可在20至30分

钟内完成。它节省了大量的维护时间，并为成功完成生产任务奠定了基础，而不

是传统的方法。(4)不一致松紧链两端的扰动:给料偏入料溜槽，链末端因载荷分

布较长而参差松紧不一致。这反映在刮板的正常操作中，侧链在前面摆动，这也

可以通过拉紧丝杠的工作