供应商质量处理与控制的有效方法3.pdf

供应商质量管理与控制的有效方法供应商提供的商品持

续地满足采购方的要求，采购方应根据实际情况，采取以下有效的管理

与控制方法。

1）制定联合质量计划采购现代商品，不仅购买商品本身，而且还要购

买供应商在产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的能力。

要有效地购买供应商的这种能力，需要把供需双方的能力对等协调起

来，协调的办法就是制定联合质量计划。联合质量计划中一般要包括经

济、技术、管理等三个方面。

（1）经济方面。这方面的内容包括进行价值分析，以便协助采购者从

合同中取得最大的价值；对成本、质量和交货期等方面进行综合平衡，

以便实现最佳成本；对使用费用进行审查，使产品整个寿命周期成本降

到最低水平。在有些情况下，共同制定经济方面的计划可以修正合同中

的担保条款或现场服务的条款。

（2）技术方面。需要制定一系列的技术计划，这涉及到采购方和供应

商双方的各自职能。主要包括：

①产品设计。在这方面的计划是搞清技术条件要求的含义，识别对产

品的安全性和功能起重要作用的质量特性，拟定关于可靠性及其它有关

的要求，必要时还要提供感官检验标

准。

②工艺设计。这方面的计划是指在供应商内分配生产作业，共同使用

高、精、尖设备，明确关键工序的参数及其含义，建立识别和追查的体

系。当采购方认为双方共同协商的工艺设计对它的独特需要是必不可少

时，可以提出要求，没有得到采购方的认可，事先不得擅自改变工艺设

计和操作方法。

③生产。这方面的计划是指对人员培训和考核的要求，如，工序装置

的标准，加工控制程序表，设备维护保养表，资料和文件的要求。

④检验与测试。这方面的计划是指涉及计量、测试方法的标准化，测

试设备的能力及定期检验，此外还涉及质量标准。

（3）管理方面。这方面的计划主要是识别必不可少的管理活动，并且

建立明确的责任制来进行活动。此外，还要进行沟通买卖双方渠道的工

作，建立迅速、灵敏的信息反馈系统，变单向交流沟通为双程序多向

沟通。在复杂的合同中，各种程序和制度也相应地变得复杂起来，需要

绘制流程图和规定特殊的条款，以保证沟通路线畅通无阻。

2）向供应商派常驻代表为直接掌握供应商商品质量状况，可由采购方

向供应商派出常驻代表，其主要职责是向供应商提出具体的商品质量要

求，了解该供应商质量管理的有关情况，如质量管理机构的设置，质量

体系文件的编制，质量体系的建立与实施，产品设计、生产、包装、检

验等情况，特别是对出厂前的最终检验和试验要进行监督，对供应商出

具的质量证明材料要核实并确认，起到在供应商内进行质量把关的作

用。对具有长期稳定的业务联系，建立固定的购销关系，采购批量大、

技术性强、对质量要求严格的供应商，采购方还可派出质检组常驻供

应商，不但对商品质量进行全程、全面地检查和监督，而且还要监督买

卖合同的全面执行，保证及时生产、及时发货，满足采购方各方面的要

求。同时质检组还可向供应商反映已购产品在使用过程中的问题和对产

品新的要求，促使供应商改进和提高产品质量并不断开发用户所需要的

新产品。此方法是供应商质量管理与控制常用的一种方法，其优点主要

有以下几点。

（1）对供应商商品质量进行全程、全面地检查和监督，能及时发现问

题，便于供应商及时返工，降低了供应商的质量成本。

（2）从源头发现问题，便于快速反应，对企业获得优质采购商品有利。

（3）可根据本企业实际使用情况及进货质量控制IOC情况，

专门严格检查某个项目，针对性强。

3）定期或不定期监督检查由于企业内外部环境的变化，供应商的生产

状况必然也会随之变化。采购方应及时掌握其变化的情况，对生产发生

的一些重大变化，应要求供应商及时向采购方报告。如产品设计或结

构上的重大变化、制造工艺上的重大变化、检验和试验设备及规程方面

的重大变化等，供应商都应向采购方主动报告说明情况。采购方接到报

告后，要认真分析情况，必要时应到供应商那直接了解，主要应弄清对

产品质量的影响。在多数情况下供应商变更产品设计，采取新材料、新

设备、新工艺是为了提高商品的质量和生产效率，对保证商品质量是有

益的。但是也必须注意到，任何改变都有一个适应的过程，在变更的

初始阶段容易造成商品质量的不稳定。这就需要通过加强最终检验和试

验来把关。

5)定期排序排序的主