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石油化工企业电气防爆设计及防爆区域的划分

石油，天然气及其产品作为石油化工生产的原料，存在一定的危险性。

这些石油化工产品大部分都属于易燃烧易爆炸的物品，如果所在环境有一

点火花，那后果不堪设想。而电气设备在运行过程中就特别容易产生火花，

例如：漏电，短路，静电，电火花等等，都特别容易产生火花。而这些火

花的产生就很可能引起爆炸或火灾，这样不仅仅会给企业带来巨大的财务

损失，更重要的是会让企业员工的生命安全受到威胁。

因此，石油化工企业在电气安全方面要比普通场所的电气设计要求高

得多，爆炸和火灾这么危险的存在，让我们不得不时时刻刻警惕，注意安

全，注意防范。把防爆安全放在首位，然后再去考虑设计方案。

一、电气防爆区域的划分

划分依据不同，电气防爆区域等级也不同，划分依据主要有三种，其

一危险源，石油化工产品生产中，有很多危险区域，这些危险区域要么存

放着很多易燃易爆品，要么属于生产中的危险环节，稍有纰漏，可能会造

成爆炸或其他致命事故。

这些危险区域是监管部门监督巡查重点，相关人员要做好每日巡查工

作，时刻查看这些危险易爆物品是否单独存放，没有混入导火索之类。每

个进入该区域的工作人员也要接受排查监视，防止人为破坏，造成爆炸。

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其二性质和级别，石油化工产品生产材料本身构成不同，所以有不同

的性质和破坏力，相关人员要对其进行单独存放，这些物质存在气固液三

相，状态分为单一状态或混合状态。每种状态危险等级划分是按照物质造

成的破坏力、出现次数以及爆炸持续时间来划分的，按轻重缓急分为三个

等级。

其三危害程度，有的危险区域在发生纰漏时，周围的通风条件或地理

环境，会使其危害程度增加，虽然大多数的危险区域都是单独存在的，但

企业相关人员也要考虑一旦发生爆炸，以其危害程度作为参考依据，是否

会对周围的建筑物也造成危害，周围的建筑物以及建筑物本身内部电气装

置是否也存在危险隐患，成为第二个引爆源头，另外危险区域建筑物本身

的各种采光通风条件是否对减少危害程度有帮助，也要成为相关人员需要

考虑的问题。

二、电气防爆设计

1）明确电气装置要求

电气装置无处不在，即便是存放危险易爆炸材料的建筑，也需要电气

装置创造储存环境和条件，所以电气装置的相关事项不容有丝毫差错，相

关的安装使用要求不仅要按照标准要求来，还要符合防爆规定。

在对这些电气装置进行合理安排与设计时，要综合考虑企业生产的实

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际情况以及建筑本身构造等方面的情况，使易发生火花的电气设备能与生

产线距离远些，但也要保证这些电气装置性能发挥正常。只有将这些电气

装置安排在安全环境中，才不会成为爆炸导火索。

对于易爆炸物质为气体状态的区域环境，设计人员要慎重安排电气装

置，无论在类型安排还是位置设计上，都要尽可能使电气装置的数量少，

危险级别低。还要在周围安排好应急设备。

在企业引进一些新电气设备和新工艺时，不要冒然使用，要对这些改

变所带来的危险程度进行预测和检验，使其能与其他的旧工艺设备功能相

适应，不会给生产环境带来爆炸威胁。对于携带式电气设备，工作人员尽

可能避免使用，在使用时，也要谨慎，远离易爆炸物品。

2）电气设备选型

电气设备危险区域不同，在类型选择上所要考虑的限制条件就不同，

相关人员要慎重选择，尤其是气体危险环境中的电气设备选型，要保证电

气设备在使用时不会出现电火花外泄问题，也不会出现电弧之类[3]。还要

控制电气设备本身以及使用环境周围的温度。

电气设备型号还要与防爆厂房的防爆级别要求相符合，所以相关人员

还要熟悉了解每种防爆厂房的级