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爆破安全专项施工方案--第1页
爆破安全专项施工方案
主要工序简介:
本合同段砂石开采采用导爆管雷管起爆膨化硝铵或乳化炸药（导爆管采
用电雷管引爆），主要工序如下：
一、开凿台阶作业面
人工清除地表杂物和覆盖土层，施作小爆破形成台阶作业面。
二、布孔
根据《爆破设计方案》放出开挖轮廓线、各炮孔位，予以编号并插木牌
逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。
三、钻孔
按照爆破设计的位置、方向、角度采用潜孔钻进行钻孔，先慢后快。钻
孔过程中，严防卡钻、超钻、漏钻和错钻，并留意地质的变化情况，遇到夹
层或与表面石质有明显差异时，应及时同技术人员进行研究处理，调整孔位
及孔网参数。钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔直接采用胶管向孔内
吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的孔位、间距、
深度、角度是否与设计相符。对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避
免孔口形成喇叭状。钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。
四、装药
装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中应严
格控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保密度符
合要求。
五、炮孔堵塞
炸药安放后应立即进行堵塞，深孔爆破炮孔堵塞长度一般为孔口部
3.5m，预裂爆破炮孔堵塞长度一般为孔口部1~1.5m，缓冲孔和常规孔的堵塞
长度为0.9~1.2m。堵塞材料采用炮泥或岩粉，应用木或竹制炮棍分层压紧捣
实，每层以10cm左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索。
六、爆破网路敷设
网路敷设前应检查起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按
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设计敷设网路。
七、安全警戒
从爆破器材运抵现场后，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。
网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行
区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。
八、起爆
在网路检查、防护工程检查无误后，各方警戒下，在规定时间，指挥员
即可命令起爆。放炮人员在起爆前，应选定安全的掩蔽处所，掩蔽处所必须
坚固牢靠。
九、爆后检查
爆破完成后，间隔规定时间，安全检查无误后，确认无安全隐患，其他
人员方可进行现场，通线路，放行车辆。
十、危险源辨识与风险评价表13-1
危险源发生的后果严风险
序号潜在事故
ⅠⅡ可能性重程度水平
人工高处清表、开作业环境不良
1高空坠落CⅡ6
凿作业面人员防护不当
2潜孔钻使用操作不当机械伤害DⅢ14
3现场火工品保管不善爆炸DⅡ10
安全距离不够
4
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