第二章-桩基础工程.ppt

第二章深基础工程及地基处理基本内容：预制桩的生产工艺过程，预制桩施工设备、施工工艺及质量控制方法；灌注桩（钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、套管成孔灌注桩）施工工艺、常见质量缺陷及预防处理；地下连续墙施工工艺、护壁泥浆的功能、混凝土的浇筑；各种地基处理方法（振冲法、旋喷法、深层搅拌法、灰土挤密法）、原理及施工工艺。基本要求：1.了解钢筋混凝土预制桩的预制、起吊、运输及堆放方法。2.掌握锤击法施工的全过程和施工要点（打桩设备、打桩顺序、方法和质量控制）。3.掌握泥浆护壁灌注桩和干作业成孔灌注桩的施工要点。4.掌握套管成孔灌注桩施工工艺和质量控制方法。5.了解地下连续墙的施工过程和施工工艺要点。6.自学各种地基处理方法、原理及施工工艺。重点：钢筋混凝土预制打入桩和灌注桩施工。难点：钢筋混凝土预制桩沉桩工艺及质量控制方法；灌注桩施工工艺、常见质量缺陷及预防处理。深度和广度：达到能制定锤击沉入钢筋混凝土预制桩、灌注桩施工方案，分析常见质量缺陷及预防处理；简介墩基础、沉井基础、管柱基础的施工方法。概述在土建、交通、水利工程中，当天然的地基的强度和变形不能满足工程要求时，需要对地基进行人工处理，以满足工程建设的需要，保证建筑安全可靠。地基处理方法众多，对每一个具体的工程往往都有其特殊性。常用的地基处理方法有：排水固结法，振密、挤密法，置换及拌入法，灌浆法，加筋法和托换法等当作为地基的土层软弱，建筑物对其变形与稳定要求较高时，就必须采用深基础。常见的深基础有：桩基础，沉井基础，沉箱基础，地下连续墙等2.1桩基础施工桩基础是一种常采用的深基础形式，由承台和桩组成。伴随现代建筑的发展，桩基础形式也得到了更深的发展和出现了新型桩基础工艺。一、桩基础的分类1、按承载性分摩擦桩：桩端没有荷载传给地基，桩顶荷载有桩侧阻力承担。端承桩：桩顶荷载有桩端阻力承受端承摩擦桩：桩端有一定承载力，主要靠桩侧阻力承受摩擦端承桩：有一定桩侧阻力，主要靠桩端承载2、按桩的使用功能分竖向抗压桩：由桩端阻力和桩侧摩阻力共同承受上部荷载。竖向抗拔桩：承受上拔力的桩，与桩侧摩阻力的方向相反。水平受荷桩：承受水平荷载为主的桩。复合受荷桩：同时承受竖向和水平荷载作用的桩。3、按桩身材料分砼桩、钢桩、组合材料桩（钢管砼桩）4、按成桩对环境的影响分挤土桩、部分挤土桩、非挤土桩5、按桩径大小分6、按成桩方法分预制桩：在地面制作桩身，然后采用锤击、振动或静压等方法将桩沉至设计标高。灌注桩：在设计桩位用钻、冲或挖等方法成孔，然后在孔中放入钢筋笼浇筑砼而成的桩。广州大学城工地柴油锤捶击沉桩，一般用在对周围居民影响不大的空旷地区。2.2预制桩施工预制桩制作桩的起吊桩在起吊和搬运时，必须平稳，并且不得损坏。吊点应符合设计要求，一般吊点的设置如下图所示。桩的运输打桩前，桩从制作处运到现场准备打桩，并应根据打桩顺序随打随运以避免二次搬运。桩的运输方式，在运距不大时，可用起重机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨小平台车运输。桩的堆放堆放桩的地面必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。（二）打桩机械设备1、桩锤2、桩架3、动力设备C.打桩方法如桩顶标高低于自然土面，则需用送桩管将桩送入土中时，桩与送桩管的纵轴线应在同一直线上，拔出送桩管后，桩孔应及时回填或加盖。多节桩的接桩，可用焊接或法兰锚接。目前焊接接桩应用最多。接桩的预埋铁件表面应清洁，上、下节桩之间如有间隙应用铁片填实焊牢，焊接时焊缝应连续饱满，并采取措施减少焊接变形。接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。打桩过程中，应做好沉桩记录，以便工程验收。打桩工程是隐蔽工程，施工中应做好每根桩的观测和记录，这是工程验收时检验质量的依据。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，见表所示。D、打桩的质量控制：静力压桩单桩竖向承载力，可通过桩的终止压力值大致判断，但因土质不同，桩的终止压力不等于单桩承载力，故要通过静载对比试验来确定一个系数，利用系数和终止压力，求出单桩竖向承载力标准值。如不满足设计要求，应采取送桩加深处理或补桩，保证桩基施工质量。3、振动沉桩（图2-6）振动打桩2.3灌注桩施工先成孔，再在孔内放入钢筋笼灌注砼而成。根据成孔方法：钻孔、挖孔、冲孔、套管成孔和爆扩灌注桩砼浇筑要求：考虑采用导管法在泥浆中浇灌砼，对砼强度的影响。砼强度比设计强度提高5