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电子皮带秤的动态标定方法

电子皮带秤的动态标定方法

 一、概述

 我国从70年初生产秤量仪表以来，对有关动态的情况下，进行计量在理论

上认识是含不清的。一般假设在理想静态情况下进行计量，实际上在计量地程

中往往是动态情况下进行计量。特别是在电子皮带秤问世以后，安装在皮带运

输机对输送物料计量此矛盾就特别突出。为此广泛采取对安装好的皮带秤必须

进行动态标定。同时也为了保持皮带秤正常工作。运行一段时间后重复动态标

定，随时检验皮带秤的计量精度。其原因有以下几个方面：

 1、管理不善及活动称量的某些变化。

 2、胶带运输机的张紧力变化

 3、皮带的均质性及托辊的转动灵活、跳动等。

 以上三条可看出必须管理好，正确使用和维护保养便能使皮带秤的计量精度

准确可靠。

 过去普遍采用实物进行标定，此方法劳动强度大，现场标定时投入力较多。

既不经济，又很笨重、不符合时代的要求。同时此方法并没有解决在动态标定

情况下胶带运输结构参数对皮带秤计量精度的影响。为了解决用户在使用皮带

秤时的动态标定，特此设计出一种新型结构皮带秤动态标定装置一滚链。该产

品结构紧凑、利于使用维修。产品采用新工艺加工实行通用化、标准化、系列

化。

 运用滚链标定利于消除皮带机各参数对皮带秤的动态影响。运用滚链标定省

力省时，易于保存反复使用。

 二、技术参数

 1、系统精度：每米重量＜0.1%

 2、动态标定规格:10kg/m，15kg/m20kg/m，30kg/m

 3、皮带倾角：0～20deg;

 4、使用环境：

 （1）工作温度：-20℃～+60℃

 （2）相对湿度：＜90%

 三、工作原理

 由图可知，当其在皮带上平放链时，皮带运输机正常运行，使其滚轮旋

转，皮带受到连续的标准载荷传递给活动秤框。使其称重传感器产生性变形。

此时皮带秤进行连续计量，从而模拟一个标准物料对其皮带秤计量，对其影响

皮带秤精度的各种参数进行分析研究（如托辊、转角、皮带张力、皮带速度、

料层厚度、精度、物料湿度、瞬时输量大小，稳定性等）。保证皮带秤长期运

行的计量精度。

 四、结构

 1、滚链：滚轮主要由滚轮体、轴、轴承组成。

 2、链片：链片由合金铝LY或钢件材料冲制而成，起连接滚轮作用。

 3、链环：链环是为使用方便特别设计的，装在滚链的头尾。

 五、订货须知

 订购动态标定装置滚链，用户必须提供以下参数，以利于正确选购和使

用。

 1、系统动态累积误差X%

 2、输送机最大瞬时输送量Q（t/h）皮带长度L

 3、选择滚链的规格

 （1）重量的选择

 根据滚链在皮带秤上每小时最大瞬时输送量Q，按30%Q，60%Q，80%Q

三种瞬时流量选择，所以在皮带秤上要计量的物料分布在30%～80%最大瞬时

流量范围以内的输送量最合适，作为计量测试段。所以，用户选用滚链能够标

定皮带秤最大瞬时输送量的30%，60%，80%即可以有效检测动态情况下的线

性误差。

 请按下列公式计算选用链码：

 Q﹒L

 PL=

 3.6V

 式中:Q最大瞬时流量(t/h)

 PL每米通过的瞬时最大重量(kg)

 V输送带的速度(m/s)

 L有效秤时段长度(为便于计算设1米)

 此时皮带秤的每米通过重量按如下选择:

 按80%情况选择,为80%PL；

 按60%情况选择,为60%PL；

 按30%情况选择,为30%PL；

 所以容易计算，计算结果，可以取近拟于上述范围的整数值。

 例如：每米最大重量的计算结果是9.65kg或10.2kg，可取成10kg。按

80%，选用每米8kg滚链一套。

 又例如计算结果PL为19.7kg或21kg近似取作20kg。按60%，可选每米

80kg滚链一套，按80%，可选每米8kg滚链两套。以此类推。

 例如：最大瞬时输送量：Q=360t/h

 输送带速度：V=2m/s

 有效秤量段落L=1m

 每米通过的瞬时最大重量PL：

 Q﹒L360乘以1

 PL===50kg

 3.6V3.6乘以2

 当按30%时，15kg，近似取整数20kg选用滚链一套，当按80%时，为40kg

取整数40kg选用每米20kg