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消防水池玻璃钢防水施工方案

1.编制依据

1.1..合同文件，设计图纸；

1.2.施工现场条件和实地勘察资料；

1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-22);

1.4.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)；

1.5.建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定.

2.工程概况

2.1工程名称：消防水池玻璃钢防水工程

2.2工程做法：环氧树脂玻璃钢一布两油

3.施工目标：

3.1.质量目标：合格。

3.2.安全目标

无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故,一般事故频率＜6%。.

4.材料准备

4.1.环氧树脂

4.1.1.环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，

机械强度高，粘结力大，收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定

性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内

壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的.

4.1.2环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂.本工程根据环保需要，

选用环氧树脂专用固化剂T31.

4.1.3为降低环氧树脂的黏度，必须用环氧稀释剂稀释。

4.2玻璃纤维布

采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层.

5.施工方案

5.1.施工条件

5.1.1已有条件:检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。

5.1.2.环境条件：

A.施工环境温度宜为10—40C,相对湿度不宜大于80%;

B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40°C的条件下。

5.2.基层处理（由土建施工人员负责处理）

5.2.1基层必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水

渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

5.2.2处理过的基层表面应平整。穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐，并用水

泥砂浆封闭。变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥

砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角.所有转角处应抹成圆弧形或八字形，管道地漏

等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上。

5.2.4基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%;基层表面必

须洁净。

5.2.5.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留

设.

5.3.工艺

5.3.1.施工环境

A.施工环境温度宜为一15—40C，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于

0°C时，应采取加热升温措施。

B.防水施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定

适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。

C.防水工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、

防曝晒等措施.

D.进行防水工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。

5.3.2.施工顺序：

基层清理一涂布底层树月固4环氧树脂腻子找铺贴玻璃丝布至设

计层数固化、修涂布罩面树脂一固化、养护

5.3.3.涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平：

基层清理完毕后，在表面均匀涂布一层底层树脂，底层树脂固化后，将调配好的环

氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位。

5.3.4铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。

5.3.41.环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数（本工程为x

层）。

A.先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡，其上

再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至设计层数本工程设计层数为x层）。

B.玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环

氧树脂，使之存量在20-25%。

C.铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补.

D.铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

5.3.5增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。

5.4.质量检查

5.4.1.外观检查

5.4.11.气泡，表面允许最大气泡直径为10mm,每平方米直径不大于10mm的气

泡少于五个。

5.4.1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹。

5.4.13.表面应无漏涂及严重流坠现象。

5.4.1.4.涂层与基层结合应牢固、无分层脱