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浅谈化工项目节能报告的编制要点

摘要：浅析了化工类项目节能报告的编制要点，针对节能报告中部分章节编

制过程中遇到的常见问题提出了一些对策建议。

关键词：化工；节能报告；评价

引言

化工行业是六大高耗能行业之一，行业能源消耗整体趋于上升，2020年石化

化工行业能源消费量6.85亿吨标准煤，约占全国能源消费总量的14%，其建设项

目具有工艺复杂、能耗高等特点，因此，开展好化工行业的节能评估工作，对提

高能源利用水平、实现碳达峰碳中和具有重要意义。

1化工类项目资料收集

与一般项目相同的基本资料，包括建设单位基本情况、项目基本情况、可行

性研究报告、设计文件、主要用能设备选型及能效等基础资料。因化工类项目综

合能源消费量均较大，在资料收集阶段还需重点落实影响项目用能方案的外部资

源能源条件，所在地能耗总量和强度“双控”日标、煤减量替代要求、二氧化碳

排放降低目标及能耗替代方案落实等情况。

2化工类项目建设方案的节能分析和比选

2.1建设方案分析比选

首选应描述项目推荐选择的方案内容，其次分析评价该工艺方案总加工能力、

装置规模、装置间热联合、低温热利用是否符合相关行业规划、准入条件、产业

政策以及节能设计标准相关规定。由于化工类项目涉猎范围极广，根据原料来源

不同、产品要求不同，项目工艺流程方案通常具有很大的灵活性，在此章节报告

还需要与当前行业内先进的工艺方案进行对比，分析推荐方案在能耗指标、污染

物排放、工艺成熟度等方面存在的差异，提出完善工艺方案的建议。对于改扩建

项目，应评估是否充分利用原有项目的基础设施和公共设施，避免重复建设。

2.2化工类项目总平面布置节能分析

该章节主要分析项目的总平面布置对能源供应、消耗情况的影响。要从化工

项目装置区、储运区、公用工程区、辅助生产区等的总体布置，以及根据上下游

物料或热量供应等划分的联合装置等方面，分析项目总平面布置对厂区内能源输

送、储存、分配、消费等环节的影响,判断平面布置是否有利于过程节能、方便

作业、提高生产效率和减少产品单耗等。

2.3主要用能工艺节能分析

改章节主要介绍项目各主要用能工艺(生产工序)具体分析各用能工艺的工艺

方案、用能设备等的选择是否科学合理；分析项目使用热、电等能源是否做到整

体统筹充分利用；计算工序能耗等指标，判断项目工序能耗指标是否满足能耗限

额标准或相关标准规范的要求。

对于化工项目，主要用能工序的节能评估是对该工序化学反应及其工艺条件

进行分析评估。一个化学反应的发生，可以在不同的条件下进行，但会经历不同

的途径，从而达到不同的效果。因此，节能评估要对项目设计的化学反应条件进

行分析与对比，特别是有温度、压力等参数的工序，可以通过计算化学反应速率、

利用率和产率等指标进行对比，评估出最佳的工艺条件，以降低工艺能耗。

2.4主要用能设备节能分析

首先列出各用能工序的的主要用能设备选型情况，按照主要生产用能设备、

通用耗能设备进行分析。主要生产用能设备应分析是否满足现行的能效标准或相

关标准、规范的要求，或是否达到同行业先进水平等。

针对化工项目常用的风机、泵、空压机、锅炉、冷水机组等通用设备的能效

水平，应逐一与能效标准进行对比分析，判断能效等级。针对化工项目该部分的

编制难点在于设计阶段仅能提供风机类设备的风量、压力及功率，无法计算设备

的能效进行准确对标。化工项目使用较多的化工泵类，目前还未发布相关的能效

标准，能效无法对标，这对项目节能报告编制及审查都带来不小的影响。建议行

业主管部门及协会加快修编相关能效标准。

2.5辅助及附属生产设施节能分析评价

化工项目的辅助设施包括但不限于：储运系统、热工系统、给排水系统、供

配电系统、建筑工程等。

储运系统：对项目储运设施能源消耗情况进行统计，介绍储运系统能量利用

原则，评价其能效水平。

供电系统：介绍变配电所设置情况，明确各变压器的低压配电距离，统计变

电所供配电变压器的负荷率及其关键性能参数，介绍电气设备节能选型原则，评

价其能效水平。

热工系统：介绍热工系统基本情况，统计各装置的冷热负荷；介绍系统主要

节能技术、措施和能量优化利用原则，统计动力站主要耗能设备如风机、锅炉、

给水泵及压缩机等设备及其能源消耗数据，评价其能效水平。结合地区自然条件

和周边居民、工业园区情况，尽可能利用项目余热余压，进一步挖掘拟建项目的

节能潜力，减少项目总的能源消耗量。