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版本号：A/0文件编号：QEOI-XK-004

球磨作业指导书

1.主要内容与适用范围

本文件主要规定了球磨组的日常作业程序及对产品的质量要求，同时就班

组的工作环境和员工的安全操作要求也作了一定的说明。适用于球磨组各操作岗

位。

2.引用文件

QMBI-XK-092《选矿工艺巡视检查作业及基本标准表》

QMBI-XK-101《设备使用维护保养规程》

3.作业程序

开机作业程序

开机作业前，工作人员应利用停机时间做好设备的检查维护工作。检查各设

备螺丝是否紧固，分级机叶片是否完好，各转动部件有无卡阻。各润滑部位油量

是否充足，齿轮啮合是否正常，大小齿轮中有无矿砂或其它杂物。球磨机给矿及

球磨机与分级机连接部件有无漏矿、堵矿现象。4#-10#皮带是否运转良好，各出

水阀门是否工作正常，磨机内钢球是否充足。检查各安全防护装置是否完好，球

磨机下面、运转设备周围是否有人或障碍物。检查电源电压，看是否在规定的范

围之内（380V±5%）。检查完毕，确认一切正常方可开机。发现问题应立即处理，

故障解除后方可开机，严禁设备带故障运行。开机前检查是为生产创造良好的工

作条件，工作人员应细心检查。

接到调度室开机通知后，工作人员应做好开机准备。按规定穿戴好劳动防护

用品，进入各自工作岗位。打开控制室电脑，设定好工作参数。待浮选车间设备

正常运转后方可开机。系统开机顺序为：浮选机-分级机-球磨机-砂泵，机组开机

顺序为：分级机-球磨机-皮带给矿机-圆盘给料机。开机应在无负荷的情况下进行。

分级机槽内有矿浆、矿砂时，应将螺旋体提至脱离矿砂后开机，然后把螺旋体下

降到规定高度，确认运转正常，开始正式运行。球磨机开始给矿时，打开各出水

阀门，并用水冲洗返砂处的矿砂。

设备正常运转后，给球磨机添加润滑油，10分钟后测溢流浓度。

生产作业程序

各设备正常运转后，即进入生产阶段。每台球磨机应保证两个矿仓供矿，给

矿应均匀，实际给矿量不得超过要求给矿量的±2t/h，不稳定时间不得超过5分

钟，严禁无矿空转。

针对圆盘给料机易堵塞的缺点，工作人员应加强巡视检查工作。每小时检查

一次圆盘给料机的出料情况，电脑报警频繁时应改为每30分钟一次。

每班按规定及时、准确地补加钢球一次，钢球补加量按工艺要求补加；行车

吊运钢球等物件时，人员不准在吊钩下停留或经过；使用行车，严格执行行车安

全操作规程。

每小时测定一次溢流浓度，每两小时测定一次细度。测量浓度时，要求样勺

匀速截取分级机溢流矿浆溢流面，待取样勺装满后，全部倒入浓度壶称取重量，

对照数值获取浓度。

每小时巡视一次，检查球磨机中空轴油量，及时添加润滑油。

每小时检查一次各轴承、电机的温升情况，温度不得超过60度（以不烫手

为宜）；并随时注意检查电流、电压表的波动情况，并每小时做一次记录。

分级机溢流槽筛网上的木屑等废渣应该经常清理，防止筛网堵塞。

做好交接班工作，认真填写设备使用运转记录。

停机作业程序

接到调度室的停机通知后，工作人员应做好停机准备。与上下工序取得联系，

在停机前20分钟开始停止给矿。

系统停机顺序为：先停球磨，后停浮选。机组停机顺序为：圆盘给料机-给矿

皮带机-球磨机-螺旋分级机。在球磨机停机之前应该先关水阀。

如遇无水、缺矿等情况需要停机，必须采取紧急措施，并向车间调度或主任

报告；如因特殊情况紧急停机时，必须将所有动力电源开关拉开。

停机后，将停机原因、时间等情况，填入设备运行记录中。并利用停机间隙

做好设备的检查维护工作。打扫车间卫生，保持车间地面清洁。

4产品质量要求

球磨处理量按照工艺规定进行，溢流浓度35%-42%，排矿浓度78%-85%。

分级溢流细度-200目≥75%。

钢球消耗≤0.835kg/t，电耗10.5kw/t。

5环境要求

每周一打扫卫生，擦洗玻璃，冲洗地面，保持环境卫生清洁。

班组地面保持洁净无矿粒和矿浆，掉落的矿粒和地面矿浆应及时清扫干净。

进入控制室应脱鞋，严禁穿鞋进入。每班打扫一次控制室卫生。

保持机器设备的清洁，做到无油污、无脏物、无灰尘。

生产工具和材料