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煤矿工程主要安全技术措施

一、总则

⒈加强安全技术培训，牢固树立“安全第一，质量为本”的思想。施

工前组织全体施工人员认真学习有关斜井施工的安全知识，安全规定

及质量标准。⒉建立健全各项安全生产管理制度和各级人员的岗位责

任制度。

⒊开工前根据设计图纸和施工组织设计,编制施工作业规程和安全

技术措施。施工过程中探水、过煤、过断层带必须编写专项措施。

⒋建立健全各种原始资料的搜集和记录台帐。施工中有隐蔽工程记

录,材料试(化)验记录,砼试块资料,中间验收记录,设备运转记录,材料

代用,设计变更通知书等。施工结束有竣工验收记录、竣工图等。

⒌当巷道接近或穿过含水层、老空区等必须坚持“有疑必探,先探后

掘”的原则，并编制相应的安全技术措施，经审批后严格落实执行；

否则，不准施工。

⒍建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并

做好记录。

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二、掘进

⒈明槽段开挖时，按设计要求确定边坡角，若土质松软必须采用挂

网临时支护，必要时喷浆封闭。

⒉雨季开挖明槽，工作面上部必须设置防雨棚，防止基坑灌水，并

准备排水设备，及时将基坑内积水外排，以防止边坡长时间浸水坍塌。

⒊在明槽开挖过程中，必须设专人观测四周边坡变化情况，发现异

常情况，必须及时通知附近施工人员撤离到安全地点，待处理并确认

安全后方可继续作业。

⒋在明槽开挖过程中，边坡上部设专人把岗，并用栅栏或者绳索围

住，揭示警标，严禁非工作人员靠近；开挖的土方及杂物应堆积在边

坡上边缘5m范围以外。

⒌待明槽开挖结束后，及时在边坡上边安设防护网，防止人员坠落。

⒍表土及风化基岩段必须采取超前支护，打设板桩及超前锚杆的数

量应根据土质及围岩风化情况具体确定，必要时封闭全断面；需要爆

破时必须编制专项措施。

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⒎装药联线时,除放炮员、检查员和指定的装药人员外,其他人员一律

撤至躲炮安全地点。

⒏要由熟练的打眼工完成掏槽眼和周边眼的钻眼工作,实行定人、定

钻、定位、定眼、定时间、定任务。

⒐放炮后通风时间不得小于30min,要由班长、放炮员和检查员先行

进入工作面检查瓦斯、顶板和验炮，确认无危险后其他人员方可进入

工作面作业。

⒑如果遇到瞎炮和残爆时，必须严格按《煤矿安全规程》第342条

规定处理。⒒所用雷管必须进行检查测试导通,并编号管理，合格后

方可发出使用。

⒓过煤段选用煤矿许用三级以上安全炸药，装药前必须切断工作面

动力电源。

⒔放炮前所有人员必须撤到躲炮地点，距工作面不少于300m，做到

“人、绳、牌、警戒服”齐全，并严格执行“一炮三检”、“三人联锁换牌”

放炮制。三、支护

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⒈由于巷道断面比较大，表土段立骨组模或打灰时需要搭设牢固的

工作台。⒉立骨组模打灰全过程由班长统一指挥，螺丝上紧，连接牢

固，防止碹胎位移或受压不均而变形。

⒊浇注砼时，立模支撑及搭设的工作台高度应高于箕斗高度，避免

箕斗下料时发生碰撞。

⒍浇注砼时，模板外侧应铺设塑料薄膜，并采用机械震捣，保证砼

的密实性及表面光滑度。

⒎喷射堵管处理

⑴喷射过程中如出现堵管现象，应立即停止加料，停风停电处理。

⑵处理堵管时，喷枪口立即朝下，处理喷头时，周围不的有围观者。

⑶如果堵塞较长而且密实，则需逐节拆管敲击吹打处理。

四、顶板管理

1.成立顶板管理小组，严禁空顶作业。

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2.储备足够的坑木以备冒顶事故急需。

3.工作面地质条件变化要及时变更支护方式。

4.施工中每道工序都必须坚持执行敲帮问顶、专人观山、专人找顶

制度，观山找顶人员班班必须明确。每道工序都必须指定有经验的工

人，由专人手拿长钩钎（2m