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路面工程安全专项施工方案

工程概况

XX市XX乡农村人居环境通村道路建设项目XX村委会X街子至山脚路面（改建）硬化工程建设范围由起点K0+000接X街子小组，由东向西延伸，止点K19+830.790接山脚组，路线全长19.831公里，采用农村公路基本级设计建设标准，设计速度15KM/H，路基宽4.5米，路面宽3.5米，中标价为：XXX元，主要工程数量：挖土石方XXX立方米，挖土石方XXX立方米，填方XXX立方米，培土路肩XXX立方米，水泥混凝土路面XXX立方米，碎石土：XXX立方米，路面钢筋27278.87KG，该公路的硬化从根本上解决了大过口山脚等小组的交通出行问题和承担了区域内资源运输任务，充分发挥建制村公路在经济发展中的作用。

工程工期

计划开工时间：2023年8月1日，交工时间：2023年1月1日。

按期开工，合理安排本项目各分项工程工期，优化各工序作业方案，确保工程按计划完工，争取提前完成任务。

水泥混凝土路面施工安全工艺

（一）、施工准备

1、在开始路面施工之前，必须对设计文件和技术交底进行全面了解，并进行现场核对和施工调查。

2、根据总工期要求、施工难易程度以及人员、设备和材料准备情况，应确定混凝土路面施工的工艺流程和施工方案。然后编制实施性的施工组织设计，提交给现场监理工程师和业主进行批准，并及时提出开工报告。

3、混凝土拌和站应该设置在摊铺路段的一侧位置，并且其内部布置应满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求。同时，尽量使布局紧凑，减少占地面积。

（二）、安装模板

采用定制的20cm高度槽钢做为侧模。模板应平整直顺，模板标高应考虑路拱横破。模板连接牢固、紧密，缝宽不超过2mm，混合料摊铺前对模板全面检查，经监理工程师认可后进行混凝土浇筑。与混合料接触面涂沫废机油或脱模剂，利于脱模。

（三）、混凝土拌和及运送

1、水泥混凝土的拌和，应按本规定中的混凝土拌合场规定拌和。上料顺序依次为碎石、水泥、砂。搅拌设备配料的计量允许偏差为水泥±1%、砂±2%、碎石±2%、水±1%。混凝土搅拌时间应按配合比要求经试拌确定最佳搅拌时间，每盘最长总搅拌时间宜为80~120S。

2、自卸汽车运送混凝土拌和物，不得超载和超速行驶，车辆之间应保持一定的安全距离。车停稳后方准顶升卸料。车厢尚未放下时，操作人员不得上车清除残料。

（四）、混凝土摊铺

1、当使用轨道模式的水泥混凝土摊铺机进行摊铺时，必须保持布料机与振平机之间的安全距离为5～8米。

2、在使用轨道模式的水泥混凝土摊铺机进行摊铺时，务必适度松紧布料机传动钢丝。刮板不得放置于运作方向的垂直位置，并且不得通过整机的惯性力冲击料堆。

3、在使用轨道模式的水泥混凝土摊铺机进行摊铺时，驾驶员严禁擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。在弯道摊铺时，需注意防止摊铺机脱轨，并采取其他措施进行混凝土施工。

4、停放在通行道路上的铺机周围必须设置明显的安全标志。夜间应使用红灯示警，其能见度不得小于150米。

5、在使用水泥混凝土抹平机时,需要确保抹平机的叶片光洁平整，并处于同一水平面上。联接螺栓应紧固不松动，并且在无负荷状态下启动机器。电缆必须由专人负责收放，确保不打结、不被砸压。如发现异常情况，应立即停机进行检查。

（五）、切缝、养生

1、在进行混凝土施工时，应尽量避免在雨天进行作业。如果遇到下雨，已经铺设的混凝土应该采取防雨棚等措施，以保证新浇筑的混凝土不受雨水的冲刷。超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，并且不得分散铺于混凝土底层，必须按照废弃处理的要求进行处理。每100m3的混凝土制作一组试块，每组试块包括六块（三个抗折强度试块和三个抗压强度试块），用来作为混凝土28天强度的评估标准。

2、振捣完成后，如果混凝土表面有过多的砂浆，必须将其刮掉，要求使用原浆进行抹面。抹面的要求是凹凸不超过5mm，如果不符合要求，必须立即进行返工。抹面工具采用长45cm、宽20cm、厚2.5cm的长柄木抹板，上面配备有3.5m长的竹杆，在操作时，操作人员站在水泥板的侧边进行操作，顺着横坡方向进行来回抹平，操作过程中要求重叠1/2，最后进行拉毛。在进行抹面时，严禁在混凝土面板上洒水或撒水泥粉。抹面结束后，使用木抹子进行搓平，并使用布条进行拉毛，以吸去表面的泌水。混凝土终凝3小时后，当表面已经有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时，即可开始进行养护。由于春季雨水较多，空气湿度大，因此采用湿水养护方法，当板面出现发干发白现象时，需要及时进行洒水湿润，养护时间不少于7天，在混凝土终凝12小时后，可以适时进行切缝工作。

3、在使用切缝机进行锯缝前，应确保刀片夹板的螺母紧固，各联接部位和安全防护罩都应处于完好正常的状态。在切缝之前，先打开冷却水，如果冷却水中断，则应停止切