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仓储设备综合管理制度

第1章总则

第1条为加强对仓储设备的管理，使机器设备和工具经常处于完好状态，延长其使用寿命，特制定本制度。

第2条仓储设备管理工作的内容主要是指设备的维护保养、检查修理，以及日常的登记、保管工作。

第3条为了保证有效地实现设备管理目标，必须坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重的原则，正确使用，精心保养，做好包括使用、保养、检查、修理等工作。

第2章设备技术状况管理

第4条仓储设备的技术经济指标一般可从以下五个方面进行评估。

1．设备完好率，表示设备技术状态的完好程度，是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。

2．设备故障率，是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比。

3．维修费用效率，是指单位维修费用所能生产的产品产量。

4．单位产品(或万元产值)维修费用。

5．平均单台设备年维修费用。

第5条对所有设备按技术、维护、管理状况分为两类：一类是完好设备，另一类是非完好设备。

第6条仓储部的设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。

第3章设备运行动态管理

第7条设备运行动态管理，是指通过一定的方法和手段，使各级维护与管理人员能准确掌握设备的运行状况，并据此制定出相应的管理措施。

第8条建立健全系统的设备巡检措施。

仓储部对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、巡检内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，给设备的每一个巡检点确定明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月。

第9条巡检保证体系。

设备操作人员负责设备的巡检点检查任务，机务员负责设备的日常巡检任务。

第10条信息传递与反馈。

1．设备操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理时，要立即通知机务员，由机务员负责处理。

2．机务员进行设备点检并做好记录。

第11条动态资料的应用。

1．仓储部机务员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

2．巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响仓储活动，应及时

处理，如不能及时处理，应由机务员确定解决方案，统一处理。

3．重要设备的重大缺陷，需由仓储部经理等主要领导组织研究，确定解决方案和处理方案。

第4章设备使用管理

第12条设备使用前操作人员应在人事部门的安排下，由机务员负责培

训。

第13条使用人员清楚设备的日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备的性能，取得设备操作的上岗证后方能上岗操作。

第14条操作人员在操作过程中发现设备有异常现象，应立即通知机务

员检修。

第15条操作人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

第16条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。

第17条对因不遵守操作规程或玩忽职守，使仓储设备受到损失者，酌情给予经济处罚。

第5章附则

第18条本制度由仓储部制定，其修改权、解释权亦归仓储部所有。第19条本制度经总经理审批后，自颁布之日起执行。