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轻型井点降水施工方案

本工程为整体地下室井点降水,开挖深度为4米左右,含水量较大.因此根据工程特点拟用一级轻型井点降水及临轻型进点降水的方法降低地下水位,根据营口地区的水位高度和地质情况较为合适.

一总体部署

1根据工程的实际情况,拟考虑一级井点沿地下室部分环状及中间设置临时进点.

2抽水设备的选择和数量的配备,考虑到每台真空泵的抽水能力,每台砂可连接30根降水管,抽水设备赞扬7.5KW真空泵.

3轻型井点管的布置

水平布置间距按0.8米设置,转角处可增设二根,吸水进点管的长度为6.5米,经过高处可满足施工要求.

4轻型进点的安装设置

按进点降水布置图图示位置先挖深1.5米,沟宽度1.5米的沟槽,在沟槽内插入井点管,井点管通过软胶皮管与积水总管连接,积水总管与抽水调配连接,每个独立的降水单元连接完成,就可以开始运行.

5挖土前降水时间的确定每一段独立降水系统安装完后立即开始降水,拟定在降水系统工作7天后进行挖土.

6轻型井点降水系统停止降水的时间

地下室结构施工结束,回填土前.

二井点降水施工工艺

1材料要求

(1)井点管

用直径48mm硬塑料管，下端为长1.2米钻有10mm梅花形孔(6排)的滤管,外缠8号铁丝,间距20mm,外包尼龙砂布二层,棕皮三层,缠20号铁丝,间距40mm.

(2)连接管

用塑料透明管,胶皮管,管径38-55cm，顶部装铸铁头。

（3）集水总管

采用直径75-100mm钢管作为积水总管。

（4）滤料

粒径0.5-3.0cm石子，含泥量小于1%。

2、井点管施工工艺程序

放线定位——铺设总管——冲孔——安装井点管，真砂砾滤料，上部填粘土密封——用弯联管将井点管与总管接通——安装集水箱——开动水泵抽水——测量观测井中地下水位变化。

井点管埋设

成孔和用高压水冲击式成孔，孔径为300mm，井深为比井点设设计深50cm；井点用机架吊起徐徐插入进孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放2-4mm粒径粗砂，上部1.0mm深度内，用粘土填实以防漏气。

积水总管

总管设在井点管外侧50cm处，总管之间采用法兰连接。端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15-0.20mpa，真空度在93.3kpa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。

井点使用时，应保持连续不断抽水，一般抽水3-5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。

3、质量标准

（1）井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。

（2）井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。（3）埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。

（4）各组井点系统的真空度应保持在55.3-66.7kpa,压力应保持在0.16mpa.

4、成品保护

（1）井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止杂物掉入孔内堵孔。

（2）井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。

（3）井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。

（4）冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，以防冻坏管道。

三、安全措施

1、冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具上落，造成人员伤亡或设备损坏。

2、已成孔沿未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。

3、各机电设备应由专人看管，电气设备必须一机一闸一漏，严格接地、接零和安全漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。

四、施工注意事项

1、成孔时，如遇到地下障碍物，可以空一井点，钻下一进点，井点管滤水管部分必须进入含水层内。

2、井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成浸泡基坑的事故。

3、井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”如不上水或水一直较混或较清后又混等情况，应立即检查纠正，真空度是判断井点系统是否良好的尺度，一般应不低于55.3-66.7kpa，如真空度不够，表明管道漏气，到振动，夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管或拔出重新埋设。

4、在土方开挖后，应保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地下水扰动地基土体应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感。