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混凝土质量缺陷防治措施
一、预防孔洞的措施
1、钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全。
2、严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。
3、振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45°倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式有行列式和交错式两种，以防漏震。
4、混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。
二、预防缝隙夹渣层的措施
1、在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。
2、底部模板必须加固、封严，以确保常规操作条件下不胀模漏浆，梁、柱节点板应专门设计，便于装拆和满足密封要求。
三、凹凸不平的措施
1、质量交底要清楚；
2、严格按楼层标高布料；
3、专人负责平仓拍实，用长括尺抹平；
4、圈梁及踏步板一律以验收后的模板上口为标准，浇灌震实，表面用木蟹抹平；
5、应及时清理浇灌多余材料，不准平摊于浇灌面层，以防超厚，面层不得外露石子。
四、预防混凝土构件胀模的措施
1、模板必须按浇灌方法、速度，在施工前作好模板方案设计，提出支撑拉结体系。
2、对模板必须事先组织有关人员进行认直的检查验收，并向混凝土浇灌人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场施工管理人员及木工同意。
3、浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工。指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑。
五、垂直偏差过大的措施
1、模板支撑必须纵横向成为体系，相互牵住。
2、模板就位挂线应认真复核，特别是在模板组织检查验收时，要抽查几个有代表性的轴线。
3、混凝土浇捣要按建筑体系形状确定顺序和方向，不选用由于浇捣而造成偏差加大的浇灌顺序。
4、浇灌混凝土时，不准用吊斗及其他起重物乱撞模板支撑体系，凡经碰撞须及时复测校正，重新加固。
道路桥梁工程师持证人
职业建造师，造价工程师、安全工程师、工程概预算精通，从事相关工作10余年，实际与理论结合。
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