年产2万吨PVC糊树脂聚合工艺设计样本.doc

第一章概述

1.1背景介绍

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PVC树脂是应用广泛通用合成树脂品种之一，其产量跃居世界合成树脂首位。和PE、PP树脂不一样，它必需加入增塑剂才能得到热塑性塑料。因增塑剂数量不一样而得到性能坚硬或柔软塑料。PVC性能是多样化，用不一样成型方法能够得到不一样形态塑料制品。比如：模塑制品、薄膜、人造革、和泡沫塑料等。在模塑制品中有一个性能很柔软制品是用搪塑成型方法制成，它是用PVC糊浇入模具中，受热塑化而成型。调制PVC糊必需要用高分散PVC树脂作为原料，那就是PVC糊树脂。

PVC糊树脂是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成热塑性树脂，是氯乙烯均聚物，属于聚氯乙烯树脂一个产品分枝。聚氯乙烯糊树脂含有较大多分散性，分子量通常在5~12万，含有良好成糊性和分散性。

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现在，工业上PVC糊树脂生产方法关键有乳液种子聚正当、乳液连续聚正当和微悬浮聚正当3种方法。

1乳液种子聚正当将配方要求软水加入到聚合釜中，然后按次序向反应釜中加入起始乳化剂，用氢氧化钠溶液调整水相pH值为9.5~10.5，加入引发剂。将反应釜内压力抽至0.057MPa，开启单体加料阀，按配方加入起始单体，升温反应约1小时，回收单体，然后将反应釜内放空阀打开使釜内达成常压，向反应釜内加入要求量乳化剂和聚氧乙烯蓖麻油，搅拌15分钟即得到PVC糊树脂。

2微悬浮聚正当微悬浮聚正当就是使用油溶性引发剂，在乳化剂中分散，稳定细小氯乙烯单体液滴引发聚合，生成合适粒径聚氯乙烯乳胶方法。用氮气置换釜内空气，将经由过滤器过滤无离子水用泵打入聚合釜中，将溶解好聚乙烯溶液经过滤用泵打入反应釜策中，同时将引发剂及单体氯乙烯经计量加入釜中，开启搅拌，升温至聚合温度50℃~60℃然后用5℃水冷却，压力由0.7~1.0MPa下降至0.3~0.45MPa出料。未反应氯乙烯经泡沫捕集器回收分离，聚合物和悬浮液送至碱处理。离心机过滤，再经洗涤可得含水量

3乳液连续聚正当乳液连续聚正当是在聚乙烯增溶胶束存在下，单体在乳化水溶液中经过引发形成活性基团而聚合，在生成胚乳颗粒中，只要增加链未终止或有活性基团存在，聚合反应就一直会进行下去。在连续聚合反应过程中，聚合需要氯乙烯来自活性基团，已生成胶乳微粒被大量拥有亲水基团乳化剂包围，处于很稳定状态。

4连续法和间歇法比较间歇聚正当为一次或分批加料，一次出料，而连续聚正当为连续等量加料，连续出料。连续聚正当含有劳动生产率高、聚合釜时空收率高、产品质量稳定和能耗低等特点，尤其是劳动生产率高，这是包含微悬浮聚正当在内一切间歇式工艺路线全部无法和之相比优点。

不管是间歇聚合方法或连续聚合方法，全部能生产出含有良好糊性能产品，全部能够用于氯乙烯糊树脂各个领域，只不过工艺各有特点，产品各有专门用途而已。

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氯乙烯单体聚合时关键是头尾相联结，平均每一个大分子由1000个单体组成。假如单体排列错位或结合有少许杂质全部将形成缺点。所以影响所得树脂颜色、热稳定性、结晶度、加工性和最终制品机械性能等。合格PVC糊树脂外观表现为白色粉末状。PVC糊树脂加入增塑剂中，形成糊状分散体系——PVC糊。

因为其成糊性优良和分散性能良好，PVC糊树脂应用很广泛，关键有以下几大方面：

（1）通常软制品：利用挤出机辅助对应模具设备生产聚氯乙烯糊树脂片、管、垫、块，可制成塑料鞋底、鞋面、鞋衬材料等，在饮料行业中可用作啤酒、碳酸饮料瓶盖密封材料。

（2）涂层制品：将糊树脂涂敷于布或纸张等其它基材上，然后在100℃以上塑化而成。也能够先将PVC

（3）泡沫制品：在聚氯乙烯糊树脂中加入大量发泡剂作成片材，经发泡成型为泡沫塑料，可作为抗冲材料、保护性安全制品及填充材料，还可作为泡沫高级凉鞋、坐垫、高级消音等材料。

（4）粘合剂和密封胶：聚氯乙烯糊树脂及改性树脂和其它化工原料相结合，制成粘合材料经化学处理后可用于制造汽车上密封胶。

（5）涂层和涂料：聚氯乙烯糊树脂及改性树脂能够作为钢板、硬质塑料表面涂层。这种涂料含有抗冲击性强、耐老化、耐侯性良好、附着力强等优点，广泛应用于汽车底盘涂料、车内涂料和装饰，还用于其它钢铁工业及钢铁表面装饰和材料防腐。因为聚氯乙烯糊树脂含有良好分散性和稳定流动性，还可用于高品质彩色印刷。

（6）糊制品：将聚氯乙烯糊树脂分散在液体增塑剂中，使其溶胀塑化而成增塑溶胶，加入稳定剂、填料、着色剂等，经充足搅拌、脱气泡后配成糊，再用浸渍、浇铸等加工成多种制品，还能够将聚氯乙烯糊树脂加热后，再加入其它辅助材料，制成一次性用手套等医疗器材，和其它材料垫衬材料。

（7）板材：在聚氯乙烯糊树脂中加人改性材料或表面强化材料，经混合塑化压延可制成性能优良板材、运输带和高级胶塑材料。

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PVC糊树脂自20世纪30年代开