钕铁硼废料化学分析方法 第3部分：硼、钴、铝、铜、铬、镍、锰、钛、钙、镁含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法编制说明.docx

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行业标准《钕铁硼废料化学分析方法第3部分：硼、钴、铝、铜、铬、镍、锰、钛、钙、镁含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法》（预审稿）编制说明

一、工作简况

任务来源

2023年11月，工业和信息化部《关于印发2023年第三批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》工信厅科函[2023]291号文件，其中行业标准《钕铁硼废料化学分析方法第3部分：硼、钴、铝、铜、铬、镍、锰、钛、钙、镁含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法》修订计划下达，项目由全国稀土标准化技术委员会（SAC/TC229）提出并归口，由虔东稀土集团股份有限公司负责起草，项目计划编号为2023-1563T-XB，周期为18个月，完成年限2025年5月。技术归口单位为全国稀土标准化技术委员会。行业标准项目《钕铁硼废料化学分析方法第3部分：硼、钴、铝、铜、铬、镍、锰、钛、钙、镁含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法》计划主要起草单位由：虔东稀土集团股份有限公司、赣州艾科锐检测技术有限公司、福建省长汀金龙稀土有限公司、国标北京检验认证有限公司、安徽大地熊新材料股份有限公司、天津包钢稀土研究院有限责任公司、包头市英思特稀磁新材料股份有限公司、赣州稀土友力科技开发有限公司、中稀天马新材料科技股份有限公司、包头市科锐微磁新材料有限责任公司、浙江英洛华磁业有限公司负责起草。

项目背景

2.1项目的必要性简述

钕铁硼废料的化学成分是钕铁硼废料交易结算的主要依据，也是钕铁硼废料回收利用行业配料的重要依据。2009年首次发布了稀土行业标准《钕铁硼废料化学分析方法》第1部分和第2部分，稀土氧化物总量的测定及十五个稀土元素配分量的测定。2013年又发布了第3部分，硼、钴、铝、铜、铬、镍、锰、钛、钙、镁含量的测定。随着钕铁硼磁性材料及废料加工回收工艺的发展，钕铁硼废料及废渣中的成分也有一些调整，相应的化学分析方法也要配套修订。该系列分析方法中第1部分和第2部分于2018年进行了修订，并在2019年正式发布。现行标准XB/T612.3-2013《钕铁硼废料化学分析方法第3部分：硼、钴、铝、铜、铬、镍、锰、钛、钙、镁含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法》于2013年发布，标准颁布已11年。在运行过程中，方法的配套上已不适用，因此提出修订。与XB/T612.3-2013相比，主要修改如下：原方法中采用的基体匹配法所使用的基体已跟实际钕铁硼废料样品有较大出入，高铈、高钆含量的废料占比增大，而原基体中并未加入铈和钆；炉渣料、块片料及干燥粉料应与XB/T612.1-2019和XB/T612.2-2019中描述的试样处理一致，由“直接称量”修改为“在300~400℃电热板上加热灼烧1h至干燥，冷却，称重，立即研磨均匀。”

该方法的修订，将满足实际贸易结算及生产控制的需求，对保护环境、节约资源消耗起到了很好的指导性作用，让检测实验室在其检测活动中，将有规范的行标方法可循，间接产生显著的社会效益和经济效益。

2.2项目的可行性简述

电感耦合等离子体光谱法具有灵敏度高、检出限低、线性范围宽、可多元素同时测定等优势，在稀土行业中广泛运用已几十年的历史，各项分析技术已非常成熟。《钕铁硼废料化学分析方法第3部分：硼、钴、铝、铜、铬、镍、锰、钛、钙、镁含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法》通过系统的试验和多家实验室的验证。具有操作简单、快速、准确的优势。这种高效准确的测定方法，不仅简化了分析流程，缩短了检测周期，还有效降低了误差率，确保检测结果的可靠性。因此，该方法的推广应用对于提升我国稀土行业的整体检测水平具有重要意义。它不仅能够满足各类检测机构对于高效、精准检测的需求，还能进一步推动稀土产品的质量控制和标准化进程，为稀土产业的健康发展注入新的活力。同时，随着国际市场对稀土产品需求的不断增长，该方法的广泛应用还将有助于提升我国稀土产品的国际竞争力，促进我国稀土产品在国际市场上的贸易与发展。

3.主要参加单位和工作组成员及其所作的工作

3.1主要参加单位情况

编制组由虔东稀土集团股份有限公司、福建省长汀金龙稀土有限公司、国标（北京）检验认证有限公司、安徽大地熊新材料股份有限公司、中国合格评定国家认可中心、天津包钢稀土研究院有限责任公司、包头市英思特稀磁新材料股份有限公司、赣州稀土友力科技开发有限公司、中稀天马新材料科技股份有限公司、包头市科锐微磁新材料有限责任公司、浙江英洛华磁业有限公司共11家单位组成。本项目组起草人员长期从事化学分析检测工作，擅长电感耦合等离子体质谱、电感耦合等离子体光谱等设备的应用及方法开发，多次参与标准的制修订工作，能够保证本项目计划的顺利完成。

标准主编单位虔东稀土集团股份有限公司和赣州艾科锐检测技术有限公司在标准的编制过程中