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炼钢厂温度控制管理规定
1、目的
为保证炼钢厂生产稳定顺行，同时做到系统温度合理控制，特制定本规定。
2、使用范围
炼钢车间、连铸车间，适用于生产HRB400E、HRB500E钢种。
3、内容
3.1温度控制规定
3.1.1正常温度控制
浇注状态
电炉出钢温度（℃）
LF炉出钢温度（℃）
平台温度（℃）
中包温度（℃）
5流
1610～1630
1575～1595
1565～1585
1525～1545
4流
1610～1630
1580～1600
1570～1590
3流
1610～1630
1605～1625
1590～1610
＜3流
1610～1630
1615～1635
1600～1620
3.1.2开包、第二包、最后一包的温度控制
浇注状态
电炉出钢温度（℃）
LF炉出钢温度（℃）
平台温度（℃）
中包温度（℃）
正常开包
1620～1640
1635～1655
1620～1640
1535～1555
第二包
1620～1640
1595～1615
1580～1600
1525～1545
最后一包
1610～1630
1585～1605
1570～1590
1525～1545
3.1.3其他异常状态下的温度控制
异常状态
电炉出钢温度（℃）
LF炉出钢温度（℃）
平台温度控制（℃）
B（冷罐）
1635～1655
1605～1625
1590～1610
C（新罐）
1640～1660
1510～1630
1595～1615
钢水在连铸等待开浇时间＜15分钟
正常情况，按每分钟降低0.5℃
异常钢包，按每分钟降低1.5℃
4、生产组织以4流浇注为原则（4流浇注周期为35min/炉），且中包满液面浇注为基础组织生产，异常情况采取堵流或者降速浇注。
5、堵流原则（根据温度情况决定）：当轧钢其中一条线出故障＜20分钟时可采取降拉速浇注；当高线出故障≥20分钟时堵两流浇注，当高棒出故障≥20分钟时堵一流并适当降速浇注；当两条轧线出故障≥20分钟时，立即关闭大包，剩余钢水作回炉处理，中包钢水浇完为二次开浇作准备。
6、新钢包严禁用在中包开包第一炉。
7、正常浇注时，严禁连续2炉平台温度低于规定下限，造成生产事故，由责任车间承担。
8、实施日期：2023年7月26日开始执行。
9、其他未尽事宜按相关规定执行。
炼钢厂
2023年7月26日
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