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xxxxx工程
抗浮锚杆施工方案
xxxxx公司
2012年10月
工程概况
1、本工程抗浮锚杆数量为757根。
2、本工程施工抗浮锚杆地层，从上到下依次为：粉质粘土、含粘性土砾砂、花岗岩、煌斑岩、强风化、中等风化。
二、本工程难点
1、根据本工程地质情况，垫层下有2米以上的粉质粘土且含有地下水，成孔施工时不易将土清出，故本工程不宜采用小型潜孔钻机及空压机，应选择符合本工程特点的大型潜孔钻机及空压机，否则不易将孔内的含水粉质粘土清出。
2、由于本工程的地质条件，有含粘性土砾砂土层及煌斑岩，易出现串孔现象，增加注浆材料的使用量。宜采用隔打施工，尽可能的减少串孔现象发生。
3、由于本工程为重点工程，工期紧，注浆材料掺加早强剂，以缩短施工周期。
分部分项工程的主要施工方法
3.1抗浮锚杆孔径200㎜，425的锚杆，锚杆抗拔承载力特征值≥260KN，锚杆有效锚固长度为12m，且应锚入中等风化花岗岩层内≥3m。锚杆在底板上200mm与岩面下200mm范围内涂环氧树脂，减少锚杆锈蚀。
3.2工艺流程：施工准备→定位放线→钻机就位→成孔→清孔→抗浮钢筋制作→灌浆→锚杆安装→补浆。
3.3锚杆钻机选用潜孔钻机，每支锚杆成孔时间约为40分钟。灌注过程严格按照工艺流程进行，将搅拌好的M30水泥砂浆用注浆管插入孔底，通过高压泵注入，灌满为止，再下入锚杆，进行补浆。
3.4钻孔施工：
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
3.5杆体制作：
3.5.1
3.5.2杆体连接采用接丝或
3.5.3杆体对中支架：用Φ10钢筋制作，间距1000mm
3.5.4杆体头部用Φ60*3.5钢管做导向帽
3.6杆体安放与灌浆：
3.6.1
3.6.2
3.6.3
3.6.4注浆采用M30水泥砂浆，采用普通硅酸盐水泥，加早强剂
3.6.5
3.6.7
3.6.8
3.6.9
3.7其它未尽事宜按现行规范、规程及规定执行。
四、主要施工机械设备情况、主要施工机械进场及劳动力安排计划
4.1施工机械设备
施工机械设备计划表
序号
设备名称
型号
数量
使用部位
1
潜孔钻机
DR1000-1
DR1000-2
2套
成孔、清孔
2
空压机
PDSH850S
XRHS836CD
2套
成孔、清孔
3
注浆泵
1套
注浆
4
搅拌机
1套
注浆
5
钢筋切断机
1套
锚杆制作
6
钢筋弯曲机
1套
锚杆制作
7
电焊机
2套
锚杆制作
4.2、施工材料
施工材料计划表
序号
材料名称
规格
主要使用部位
1
水泥
425#
浆液
2
砂
浆液
3
钢筋
25
锚杆制作
4
钢管
Φ60
锚杆制作
5
电焊条
锚杆制作
4.3施工人员
劳务人员计划表
序号
施工工种
人数（人）
职责
备注
1
施工班组长
2
分别负责各工种施工
专业人员
2
成孔组
6
负责就位、成孔
专业人员
3
注浆组
8
负责下锚杆、注浆
专业人员
4
锚杆制作组
6
负责锚杆制作
专业人员
五、确保工程质量的技术组织措施
质量目标承诺
本工程确保一次性验收合格，满足国家规范相关要求。
5.1建立以总经理为首的质量保证体系，由公司质量处具体负责，项目经理是工程质量总负责人，项目技术负责人及专职质检员协助项目经理抓好质量管理，各专业的班组长负责本班组的工程质量。
5.2强化质量意识，认真落实质量责任，对本项目员工进行强化质量意识教育，同时，层层签定质量责任保证书，明确质量责任，按规定奖罚，将质量目标与各级工作人员的收入挂钩，使质量目标的实现落实到每一个人。
5.3强化质量技术工作，严格按《规范》《规程》《标准》组织施工和验收，做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。质检员和各专业工程师必须严格执行公司各项技术管理制度，项目经理应经常检查落实情况。做好图纸自审、会审工作，使专业技术人员和班组长对图纸明确了解且对设计意图全面了解，技术标准明确，使图纸中的问题获得解决。
5.4进行技术交底，技术负责人必须向有关施工人员进行口头并附书面交底，讲清施工图核定情况，讲清施工方法、技术要求、施工关键部位及需要特别注意的问题，讲清遵守的规程、规范、质量保证措施及保证质量的控制要求，讲清安全措施、劳动纪律，讲清工期要求、平面安排及与其它班组的穿插配合。
5.5充分发挥我公司优势，提高机械化施工水平和机械化投入，采用先进、合理的施工工艺，从硬件上确保工程质量。
5.6加大监督力度，赋予质检员更大的权力，支持质检员对工程一票否决，一票罚款，坚决兑现。
5.7强化质量社会监督力度，虚心接受业主、监理、政府质检部门和社会的监督指导，建立信息反馈系统，定期征求业主、监理、质检部门的意见，并及时整改。
5.8建立完善的质量保证体系
六、确保工程安全生产的技术组织措施
6.1建立安全生产
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