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防止锅炉事故重点要求

1.1防止锅炉尾部再次燃烧事故

1.1.1防止锅炉尾部再次燃烧事故，除了防止回转式空

气预热器转子蓄热元件发生再次燃烧事故外，还要防止脱硝

装置的催化元件部位、除尘器及其干除灰系统以及锅炉底部

干除渣系统的再次燃烧事故。

1.1.2在锅炉机组设计选型阶段，必须保证回转式空气

预热器本身及其辅助系统设计合理、配套齐全，必须保证回

转式空气预热器在运行中有完善的监控和防止再次燃烧事

故的手段。

1.1.2.1回转式空气预热器应设有独立的主辅电机、盘

车装置、火灾报警装置、入口风气挡板、出入口风挡板及相

应的连锁保护。

1.1.2.2回转式空气预热器应设有可靠的停转报警装

置，停转报警信号应取自空气预热器的主轴信号，而不能取

自空气预热器的马达信号。

1.1.2.3回转式空气预热器应有相配套的水冲洗系统，

不论是采用固定式或者移动式水冲洗系统，设备性能都必须

满足冲洗工艺要求，电厂必须配套制订出具体的水冲洗制度

和水冲洗措施，并严格执行。

1.1.2.4回转式空气预热器应设有完善的消防系统，在

空气及烟气侧应装设消防水喷淋水管，喷淋面积应覆盖整个

受热面。如采用蒸汽消防系统，其汽源必须与公共汽源相联，

以保证启停及正常运行时随时可投入蒸汽进行隔绝空气式

消防。

1.1.2.5回转式空气预热器应设计配套有完善合理的吹

灰系统，冷热端均应设有吹灰器。如采用蒸汽吹灰，其汽源

应合理选择，且必须与公共汽源相联，疏水设计合理，以满

足能够满足机组启动和低负荷运行期间的吹灰需要。

1.1.3锅炉设计和改造时，必须高度重视油枪、小油枪、

等离子燃烧器等锅炉点火、助燃系统和设备的适应性与完善

性。

1.1.3.1在锅炉设计与改造中，加强选型等前期工作，

保证油燃烧器的出力、雾化质量和配风相匹配。

1.1.3.2无论是煤粉锅炉的油燃烧器还是循环流化床锅

炉的风道燃烧器，都必须配有配风器，以保证油枪点火可靠、

着火稳定、燃烧完全。

1.1.3.3对于循环流化床锅炉，油燃烧器出口必须设计

足够的油燃烧空间，保证油进入炉膛前能够完全燃烧。

1.1.3.4锅炉采用少油／无油点火技术进行设计和改造

时，必须充分把握燃用煤质特性，保证小油枪设备可靠、出

力合理，保证等离子发生装置功率与燃用煤质、等离子燃烧

器和炉内整体空气动力场的匹配性，以保证锅炉少油／无油

点火的可靠性和锅炉启动初期的燃尽率以及整体性能。

1.1.3.5所有燃烧器均应设计有完善可靠的火焰监测保

护系统。

1.1.4回转式空气预热器在制造等阶段必须采取正确保

管方式，应进行监造。

1.1.4.1锅炉空气预热器的传热元件在出厂和安装保管

期间不得采用浸油防腐方式。

1.1.4.2在设备制造过程中，应重视回转式空气预热器

着火报警系统测点元件的检查和验收。

1.1.5必须充分重视回转式空气预热器辅助设备及系统

的可靠性和可用性。新机基建调试和机组检修期间，必须按

照要求完成相关系统与设备的传动检查和试运工作，以保证

设备与系统可用，连锁保护作正确。

1.1.5.1机组基建、调试阶段和检修期间应重视空气预

热器的全面检查和资料审查，重点包括空气预热器的热控逻

辑、吹灰系统、水冲洗系统、消防系统、停转保护、报警系

统及隔离挡板等。

1.1.5.2机组基建调试前期和启动前，必须做好吹灰系

统、冲洗系统、消防系统的调试、消缺和维护工作，应检查

吹灰、冲洗、消防行程、喷头有无死角，有无堵塞问题并及

时处理。有关空气预热器的所有系统都必须在锅炉点火前达

到投运状态。

1.1.5.3基建机组首次点火前或空气预热器检修后应逐

项检查传动火灾报警测点和系统，确保火灾报警系统正常投

用。

1.1.5.4基建调试或机组检修期间应进入烟道内部，就

地检查、调试空气预热器各烟风挡板，确保分散控制系统显

示、就地刻度和挡板实际位置一致，且动作灵活，关闭严密，

能起到隔绝作用。

1.1.6机组启动前要严格执行验收和检查工作，保证空

气预热器和烟风系统干净无杂物、无堵塞。

1.1.1.1空气预热器在安装后第一次投运时，应将杂物

彻底清理干净，蓄热元件必须进行全面的通透性检查，经制

造、施工、建设、生产等各方验收合格后方可投入运行。