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火力发电厂实习报告

火力发电厂实习报告(通用10篇)

时间过得真快，一段时间的实习生活已经结束了，回顾过去的实习经历，倍感

充实，收获良多，需要回过头来对这段实习经历认真地分析总结了。但是相信很多

人都是毫无头绪的状态吧，以下是小编整理的火力发电厂实习报告，仅供参考，欢

迎大家阅读。

火力发电厂实习报告1

一、认识实习的任务与目的

为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，我们参观了大武口发

电厂。通过对该厂的初步认识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂

内设备有了初步认识。总的来说，认识实习的目的是熟悉专业相关企业(主要是火

力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置，重点认识主要热力设备的结

构和基本原理，为以后工作建立感性认识，奠定必要的基础。在这次的认识实习

中，我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备及其他辅助设备。

二、火力发电厂的生产过程

我们认识实习所去的大武口电厂使用的燃料是煤炭，是凝汽式发电厂。其生产

过程概括的说就是把燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程

可分为以下三个阶段：

(1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为

燃烧系统。

(2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称

为汽水系统。

(3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能转变为电能，称为电气

系统。

发电厂生产过程

(一)燃烧系统

燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。

(1)输煤。电厂的用煤量是非常大的，我们所实习的大武口电厂周围有很多煤

矿，故其所用煤非常方便。

(2)磨煤。用轮船将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送

到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空

气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分离器。该厂磨煤机选用HP1003磨煤机，

一次风正压直吹式制粉系统，将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到燃烧器；每台磨另

有一个润滑油站，一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分离器中将不合格的粗粉

分离返回磨煤机再行磨制，合格的细粉被一次风带出分离器，送到锅炉中燃烧。

(3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉

膛内燃烧。该厂的燃烧器采用LNASB燃烧器。

(4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨

煤机、排粉风机进入炉膛，另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧

形成高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除尘器出去

90??99??灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。

(5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲

灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破碎

后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。

(二)汽水系统

火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组

成，包括给水系统、循环水系统和补水系统，给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿

主蒸汽管道进入汽轮机，高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产

生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最后排入凝汽器并被

冷却水冷却凝结成水(称为凝结水),汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵

打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉

给水),经给水泵升压和高压加热器加热，最后送入锅炉汽包(该厂二期锅炉无汽

包)。

补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的

正常进行，必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除

氧器或凝汽器中，即是补水系统。

循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环

水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷却水吸收乏汽的热量后再返回。

(三)电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等，如图三

所示。

三、实习电厂锅炉设备及系统

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，它的作用是将水变成高温高压的蒸

汽。水要变成高温高压的蒸汽，必须吸热，它的热源来自燃料。燃料在空气的帮助

下燃烧、发热、生成高温的燃烧产