数控切割机操作保养手册(小蜜蜂) .pdfVIP

数控切割机操作保养手册

大连华锐重工数控设备有限公司

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一．安全：

1．学会机床的正确使用和控制方法。不可让他人在无指示情况下操作。

2．机床要保持在良好的工作状态。未经授权调整机床将影响其服务年限。

3．作业前必须进行安全检查：检查电源线有无破损漏电现象、检查机床移动范围必须留有充分的

安全空间、检查压力表是否在检验期内、检查调整阀门功能是否正常、检查各管路连接处是否有

泄漏。

4．点火前应先打开氧气阀，当割枪有氧气冒出后再关闭，预防点火时因氧气管道内混进可燃气体

混合产生爆炸。

5．点火时割枪要高出工件表面100毫米，割枪停用时应及时关闭各阀门，预防气体混合产生爆炸。

6．机床作业区域内禁止存放易燃易爆物品，严禁将带有油脂的物品接触氧气管道，严禁用氧气清

扫、冷却设备。

7．严禁用机床（包括轨道）作电焊回路。

8．设备停用时应关闭电源及所有气源阀门，并检查周围是否有明火。

（一）防火

1．进行切割之前，必须确保确保周围是安全的。附近必须备有灭火器。

2．切割前，将切割区域10米内的所有可燃材料移开；用通风排除可能易燃的气体。

3．不要切割高压钢瓶、软管或者装有易燃物质或任何封闭容器。

4．不要让火焰接近装有甲烷或氢混合气体的钢瓶和软管。

5．氧气管路上不许有油污。

6．发生回火时应迅速依次关闭燃气、氧气阀门和紧急开关。

7．建议用户在气源接口与气体胶管之间加装回火防止器（回火防止器的工作时效为一年，需及时

更换）。

（二）防触电

1．碰到通电部件会导致触电或严重烧伤。

2．在操作等离子系统时，在割炬与工件之间形成一个电路，绝不可触摸割炬机体、工件或水台内

的水。切割过程中不要拾取工件或切下的废料。在切割过程中，将工件留在原外或配备工作电缆

的工作台上。

3．在电源附近安装带有正确规格之保险丝的切断开关。在遇有紧急情况时，操作员将可用此开关

快速切断电源。

4．在使用等离子水台时，要确保正确接地。

5．在电源附近安装带有正确规格之保险丝的切断开关。在遇有紧急情况时，操作员将可用此开关

快速切断电源。

6．设备的安装和接地必须遵守本说明手册和本国及当地的规范。

7．经常检查主电源线有无损坏或表皮破裂。立即更换损坏的电源线。裸露的导线有可能致命。

8．绝对不可绕过或避开安全开关。

9．在检查、清洗和更换等离子割炬前，将总电源切断或将电源插头拨下。

（三）防等离子切割产生的有毒烟雾

1．等离子切割时会产生有毒烟雾和气体，会造成缺氧，导致受伤或死亡。

二．操作规程：

数控机床是工厂发展品种是提高质量的重要生产手段，是企业物质技术基础。操作者要正确、精

心、认真、合理使用机床。

1．开机前先检查接入电压是否正确，轨道上是否有杂物需要清理，大、小车轨道要经常涂油，

不能有锈蚀。气阀所有接口处是否有泄漏现象，若有应及时采取措施，防止切割时铁水飞溅把漏气点

燃，烧坏机床。

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2．上料、下料应将机床开到安全地方，同时注意不能碰撞轨道和人身安全。

3．开机操作时，操作者不能脱离岗位，做到定人定机。要随时观察割炬与铁板的距离，以免

发生碰撞，损坏割炬，特别是快速行走时应特别注意！！！

4．切割和运行机床时要与机床保持距离，请将身体或物品远离齿轮、齿条、轨道，以免夹伤。

5．点火时应把阀门小开避免烧伤。

6．等离子切割时，会产生有毒烟雾，请准备好防护措施。且要防止电弧射线灼伤眼睛和皮肤。

7．更换气瓶时，应将机床火焰关闭。更换完气瓶后，必须先将管道内的空气放出后才能点火

工作，以防止燃气与空气中的氧气混合，发生爆炸！

8．关机时应注意：

①关闭火焰及气源的所有阀门。

②关闭电源及总电源。

③是否有切割飞溅火源，应及时扑灭，防止火灾。

④停机