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第４期（总第９７期）机械管理开发２ＯＯ７年８月
Ｎｏ．４（ｓｕｍＮｏ．９７）ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴＡＮＤＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴＡｕｇ．２００７
数控机床产生加工误差的原因及其改善措施
张立仁
（阳泉职业技术学院机电系山西阳泉０４５０００）
摘【要】分析了数控机床产生加工误差原因，并指出了减少加工误差的相应措施。
【关键词】数控机床；加工误差；改善措施
【中图分类号】ＴＤ５３．１【文献标识码】Ａ【文章编号】１００３—７７３Ｘ（２００７）０４－００９０—０３
０引言使定位误差增加，从而影响ＩＶ孑Ｌ与ＩＩＩ孑Ｌ的位置精度。
数控机床是先进制造技术的工艺装备，具有精度方案ｂ中，当加工完ＩＩＩ孔后，没有直接在ＩＶ孔处定
高、效率高、自动化程度高等特点。采用数控程序控制位，而是向左多移一段距离，然后向右折回并在ＩＶ孑Ｌ
数控机床自动加工零件，无需使用复杂工模夹具，就能处定位；这样Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ孑Ｌ的定位方向一致，ＩＶ孑Ｌ就
较好地实现中小批量、多品种复杂曲面零件的加工自可避免反向间隙的误差引入，从而提高ＩＩＩ孑Ｌ与ＩＶ孔
动化问题。但是由于加工中的工艺设计不合理、程序设的孑Ｌ距精度。
计不科学，工装使用不当、机床自身误差等原因，可能１．２刀具切入切出安排不当时产生的加工误差
造成零件不合格的次品或废品。本文分析了产生加工铣削整圆周时，要使刀具从切向进入圆周后进行
误差的原因，并指出了减少加工误差的相应措施。铣削，当整个圆周加工完后，不要在切点处取消刀补或
制造工艺１设计不合理造成的加工误差退刀，还要安排一段沿切线方向继续运动的距离；这样
这种加工误差一般是有以下几种形式。可以避免取消刀补时的刀具与工件相撞．从而避免工
１．１加工路线不合理时产生的加工误差【１件或刀具报，ｆ，具运动轨迹
图１是精镗４一３０Ｈ７孑Ｌ的示意图，由于孑Ｌ的位置废。图３是铣
精度要求较高，安排镗孔路线比较重要，若安排不当把削外圆时的加
坐标轴的反向间隙带人，就会直接影响孑Ｌ的位置精度。工路线图。最刀点
好安排是从圆５『３
弧过渡到圆弧取消刀具半径
的加工路线，辛｝ｌ偿点
切出时也应多鳓
安排一段过渡
圆弧再退刀：Ｄ
这样可以降低图３
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