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冶金机械设备维修与安全管理策略研究

摘要：冶金工程属于工作范围广泛，危险系数较高的行业，在冶金工程的生

产过程中，机械设备的影响是巨大的。因此，冶金机械设备的检修维护与管理，

是冶金企业日常生产经营管理中的重要内容。企业可通过从管理机制、人才培养

等方面来切实提高冶金机械设备的运营技术与管理水平，为冶金生产的实施创造

有利条件。

关键词：冶金工程；机械设备；维修；安全管理；策略；

引言

冶金行业作为中国工业发展的重要组成部分，近年来随着中国工业技术的不

断发展，冶金工程中使用的机械设备种类和数量也在逐渐增多，在冶金工程运行

水平方面发挥了关键作用。为了充分利用机械设备的应用性能，冶金企业还应该

根据机械工程施工的具体要求，做好后续的运行维护与管理工作。保证所有机械

设备在生产过程中正常运转，这对提高冶金工程的质量和运行安全有着重要的意

义。

1冶金机械设备

金属冶炼指从矿石中提取金属或金属化合物后，借助特殊化学工艺开展加工

工作，将具有高纯度的金属或金属化合物材料生产出来。金属冶炼机械设备指在

冶炼过程中发挥辅助作用，将精矿原料提纯成金属或金属化合物的有关设备，具

体有搅拌混合、制粒、干燥提炼、物料输送、产品浇铸等设备。金属冶炼机械设

备内容较多，系统复杂，如动力系统、控制系统、传动系统、执行系统等。整个

设备的动力来源于动力系统，它是驱动机械设备的重要装置，电机是冶金机械设

备的常用动力系统；传动系统的作用是发挥传递机械动力作用，将动力系统的动

能传递给执行系统，如减速器，是按照执行系统的工作要求进行安全、平滑的转

换，达到操作速度的合理调节；执行系统是通过对机械的有效应用，能够达成工

作目标的终端设备，如配料抓斗、皮带输送机、制粒机、浇铸机等；整个冶金机

械设备的控制中心是设备的神经中枢，利用电气自动化PLC或DCS控制程序协调

各系统的步调，保障执行系统制动、变速等精准操作的实现。

2冶金机械设备维修与安全管理中存在的问题

2.1企业生产设备陈旧，给冶金安全生产带来隐患

在冶金行业中，由于生产规模都比较大，需要各种冶金机械设备通过长期的

运行来完成大量的工作。而各种机械设备在处于长期的运行过程中，也会因为机

械设备自身的摩擦、磨损和运行能力，而造成机械设备的损坏。再加上冶金机械

设备管理技术人员的专业能力欠缺，对冶金机械设备的管理和检修方面还存在很

大的认识不足。一旦机械内部因为长时间的使用造成损坏后，还可能会影响到周

围的一些零部件的正常使用和运行，这样也不能保证冶金机械设备在使用过程中

的安全问题。这就要求在冶金行业中，一定要对设备进行故障分析，消除运行安

全隐患，有计划有目的的推进陈旧设备的更新换代。

2.2维护检修制度待完善

冶金机械设备的检修与维护是一个系统性的工程，并且检修与维护需要参照

科学的制度规范执行。随着社会的进步，以及冶金技术的不断革新，冶金工程行

业在生产与管理上也在不断地进步，尤其是冶金机械设备，无论是从功能上，还

是性能上，都得到显著的提升。具体表现在机械设备的自动化程度与智能化程度

越来越高，这就突破了传统机械设备人工操作的局限性与不稳定性，在提升冶金

生产效率与生产质量上意义重大。但与之相对应的，对于冶金机械设备的管理要

求也越来越高，需要拥有掌握先进电子技术比如人工智能技术专业人才，从人才

储备及培养、管理制度完善与检修维护办法创新上进行相应的升级。但是从现实

情况来看，冶金机械设备检修维护管理制度与办法的更新与完善上还不够到位，

存在一定的滞后，导致在具体的检修与维护工作中落实不到位，从而留下设备隐

患，影响设备性能。

2.3粗放的管理模式会给企业生产带来严重的安全隐患

首先冶金机械设备在生产运行中可能会因为其自身部件磨损原因、润滑不良

及运行环境因素等出现联接松动、振动增大、异常噪声等情况。造成这些冶金机

械设备运行故障隐患的原因，很多是由于对机械设备长期粗放的管理模式产生的，

如缺乏工艺点巡检或点巡检流于形式，没有安排专业的设备点检等，从而出现一

些零部件的联接松动、腐蚀，润滑不良产生磨损而失效，最后演变为不能正常运

行而带来设备安全隐患并停产；其次，在冶金机械设备出现故障进行抢修过程中，

由于时间紧，经常同时出现密闭空间作业、高处作业、动火作业、起重吊装作业

等高危及立体交叉作业场面，粗放的管理模式会给企业带来严重的安全隐患。

3冶金工程机械设备维修与安全管理控制策略

3.1进行设备管理制度的完善

在冶