人行钢结构天桥施工方案【完整版】.doc

人行钢结构天桥施工方案【完整版】

54人行钢天桥

人行钢结构天桥施工方案

【完整版】

编制日期：2004年5月10日

编制单位:

目录

TOC\o”1—4\z第一卷人行钢天桥2

第一章工程概况和编制依据2

第一节应用规范2

第二章组织机构3

第三章施工方法及技术措施3

第一节钢天桥制作、运输、安装工艺3

第二节钢结构制作3

一、原材料试验、检验、矫正3

二、放样、号料、下料4

三、焊接施工及管理4

四、油漆9

五、构件运输10

六、构件现场拼装、安装10

第四章施工进度计划11

第五章主要施工机械、器具12

第六章劳动力安排计划14

第七章施工保证措施14

第一节工期保证措施14

第二节质量保证措施16

一、质量管理体系16

二、质量管理制度16

三、质量检测及技术措施17

四、施工过程中的质量控制17

五、工程竣工后的质量跟踪18

第三节安全生产及文明施工保证措施18

一、现场安全18

二、季节性施工安全保证措施19

三、施工管理制度20

四、文明施工管理措施21

五、现场管理制度21

54人行钢天桥

编制日期：2004年5月10日

编制单位:

目录

TOC\o”1—4\z第一卷人行钢天桥2

第一章工程概况和编制依据2

第一节应用规范2

第二章组织机构3

第三章施工方法及技术措施3

第一节钢天桥制作、运输、安装工艺3

第二节钢结构制作3

一、原材料试验、检验、矫正3

二、放样、号料、下料4

三、焊接施工及管理4

四、油漆9

五、构件运输10

六、构件现场拼装、安装10

第四章施工进度计划11

第五章主要施工机械、器具12

第六章劳动力安排计划14

第七章施工保证措施14

第一节工期保证措施14

第二节质量保证措施16

一、质量管理体系16

二、质量管理制度16

三、质量检测及技术措施17

四、施工过程中的质量控制17

五、工程竣工后的质量跟踪18

第三节安全生产及文明施工保证措施18

一、现场安全18

二、季节性施工安全保证措施19

三、施工管理制度20

四、文明施工管理措施21

五、现场管理制度21

第一卷人行钢天桥

第一章工程概况和编制依据

第一节应用规范

1）《城市人行天桥与人行地道技术规范》(CJJ69—95）

2）《钢结构设计规范》（GBJ17—88）

3）《公路桥涵设计规范》（合定本)

4)《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）

5）《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000）

6）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）

7）《钢结构工程施工及验收规范》（GB60250—95）

第二章组织机构

第三章施工方法及技术措施

第一节钢天桥制作、运输、安装工艺

见附图

钢梁在工厂分段加工，运输到现场后，采用汽车吊吊装,搭设钢支撑,高空拼装。施工工艺流程如下：

放样

放样

号料

切割

零件矫正和弯曲

边沿加工

钢梁组装

焊接

焊缝检验

钢梁矫正

除刺铣头

钢梁试装

厂内油漆

支座垫板焊接

钢梁验收

钢梁包装发运

现场吊装拼装

工地油漆

验收

第二节钢结构制作

一、原材料试验、检验、矫正

根据图纸要求购买的原材料，应送到已具备检验资格的公司试验室进行抽样检验，钢材的抗拉强度、屈服点必须符合规范要求。同时，购买的原材料要有材料出厂合格证及材质说明.由于运输、装卸等原因，原材料可能会发生变形，给加工造成困难，故应对检验合格材料预先进行矫正，使之平直之后才能进行加工；

二、放样、号料、下料

制作时先在车间平台上按图纸要求放出1：1大样，在核对各方位尺寸准确后，然后用圆规、直尺、石笔等工具划出下料尺线,尺寸线要准确、细致；放样时，要考虑加工余量,焊接件要按工艺要求留出收缩量；下料用自动切割机切割,加工余量为1-2mm.切割前，应将钢材表面的铁锈、油漆等清除干净；切割后,断口上不得有裂纹和大于0。1mm的缺棱,并清除边缘上的熔渣和飞溅物，给切割好的半成品进行编号，分类堆放。

三、焊接施工及管理

1、人员要求:

从事本工程施焊的焊工必须持有有效的焊工合格证书,且从事与合格证书中内容相符的焊接工作.

②焊接质量检查人员，由专职焊接质检员担任，且有有效的岗位合格证书。

③无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。

④焊接技术人员由专业技术人员担任，且能胜任技术和管理工作。

2、焊接设备选用:

①工厂焊接较长直焊缝,采用埋弧自动焊机进行焊接,其余焊缝优先采用半自动CO2焊机焊接。

②不便采用半自动CO2焊的采用手工电弧焊机进行焊接。

③三种焊机质量符合国家