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耐火纤维的特点和分类

耐火纤维的特点

耐火纤维也称陶瓷纤维。该种纤维可加工成毯、毡、线、绳、带、板等形状的制品。耐火纤维有以下的特点：

耐高温

普通硅酸铝耐火纤维的长期使用温度可达1000°Ｃ，氧化铝和氧化锆纤维的长期使用温度可达1400°Ｃ，而一般玻璃棉、矿渣棉、石棉等的最高使用温度仅为580～830°Ｃ。

热导率低

耐火纤维在高温时的热导率很低，在1000°Ｃ时仅为粘土质耐火砖的20％，为轻质砖的38％，用耐火纤维制作炉墙，其厚度可减少一半左右。

密度小

耐火纤维的密度小、质量轻，仅为一般耐火材料的1／10～1／20，为普通隔热材料的1／5～1／10。

蓄热量少

用耐火纤维制作的炉墙，其蓄热量仅为一般炉子的1／4左右，因而炉体的升温时间短。

抗热震性能好

由于耐火纤维柔软，有弹性，耐急冷急热性能优良，抗热震能力强。

绝缘性能好

隔声效果优良，可作高温绝缘材料和消声材料。

化学稳定性好

在热处理设备中不受一般酸碱的侵蚀。

耐压能力差

不能用于铺炉底，耐高速气流的冲刷能力差。

2、耐火纤维的类别

（1）硅酸铝耐火纤维

硅酸铝耐火纤维以天然矿物（高岭土或耐火粘土）的熟料为原料，如焦宝石耐火土熟料，有的要再加入其他添加剂，在电弧炉或电阻炉内熔化，并经炉底的小孔流出形成稳定的流股，用压缩空气喷吹法或用离心甩丝法，将熔融液体急剧分散冷却形成纤维。它是非晶质耐火纤维，在高温下使用会转化为结晶体，使性能变脆，体积收缩。根据Al2O3含量的不同分为普通硅酸铝纤维和高纯硅酸铝纤维。

（2）高铝耐火纤维

高铝耐火纤维是在一般硅酸铝原料的基础上，添加Al2O3，形成高氧化铝成分，经电炉熔融喷吹成超细纤维。耐火度有提高，仍属非晶质纤维。

（3）含锆耐火纤维

该产品是在硅酸铝原料基础上，添加ZrO2成分制成的纤维，仍属非晶质纤维。

（4）多晶氧化铝纤维

该产品主要是ｗ（Al2O3）为70％左右的莫来石质纤维，维，是微晶结构。采用胶体法和先驱体法制造，工作温度高达1600°Ｃ。用于高温炉窑。