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工艺管理工作的内容

工艺管理工作贯穿于将原材料、半成品转变为成品的包括生产准备、加工、检验、装配、调试直至包装出厂的全过程中，对制造技术工作进行科学的、系统的管理。

工艺管理是解决、处理生产过程中人与人之间的生产关系方面的社会科学。

基础性、方向性、共同性的工作

编制工艺发展规划。

编制技术改造规划。

制订与组织贯彻工艺标准和工艺管理规章制度，明确各类有关人员和有关部门的工艺责任和权限，参与工艺纪律的考核和督促检查。

开展新工艺试验与研究。

组织开展技术革新和合理化建议活动。

积极开展工艺情报工作。

产品生产的技术准备

工艺调研及产品设计的工艺性审查。

设计工艺方案、工艺路线，编制工艺规程。

编制原材料和工艺材料的技术定额及加工工时定额。

专用工艺装备的设计、制造和生产验证，通用工艺装备标准的制订。

进行工艺验证、工艺标准验证和工时定额验证等。

制造过程中的组织管理与控制

科学地分析产品零部件的工艺流程，合理地规定投产批次和批量。

监督和指导工艺文件的正确实施。

不断总结工艺实施过程中的经验，纠正差错，推广和实施先进经验，以求工艺过程的最优化。

进行工序质量控制。

配合生产部门搞好文明生产和定置管理；按工艺要求，保证毛坯、原材料、半成品、工位器具和工艺装备等的及时供应。