提高铝合金模板成型混凝土细部施工质量.pptx

;Contents;一、工程概况;二、课题背景;三、小组简介

QC小组成立于2017年6月29日，以“开展QC小组活动，提高混凝土施工质量”为目标，积极开展QC小组活动。小组平均年龄35岁，接受教育平均72小时以上。活动时间为2017年6月30日至2017年11月20日，活动实施记录由白杨负责编写。参加活动人员前后共11人。小组情况详见表1“QC小组成员基本情况表”。;;;五、现状调查

为进一步提高铝合金模板混凝土成型质量，我QC小组对项目已完成的楼层混凝土构件进行调查，并分类统计存在的质量缺陷，共调查1500个点，其中不合格点为200，初验合格率为86.7%，质量缺陷分析见下表：;;根据混凝土成型质量缺陷统计排列图分析可以直观的看出，气泡麻面

和墙脚烂根占缺陷总数的84.2%，是影响混凝土成型质量的的主要因素，必须采取措施加以改进，以进一步提高混凝土成型的施工质量。

通过计算，如果我们能够解决混凝土表面气泡和墙脚烂根这个问题的80%，则验收合格率可以提高84.2%×80%×（1－86.7%）=9.0%，按此理论计算混凝土成型质量验收合格率就可以提高至86.7%＋9.0%=95.7%，目标就能够达到。;混凝土外观气泡及麻面;;;八、要因确认;;;;;;;;;;;;序号;十、对策实施

对策实施1：通过商混站实验室适配确定混凝土配合比设计，确保浇筑过程中不产生离析导致墙角烂根。此外尚需添加引气剂，减少麻面气泡保证混凝土成型质量。;龙升商混站实验室调整配合比后连续观察了兴隆市场安置区1#商住楼12层、

13层、宛运北大楼安置区1#商住楼5层、6层拆模后的墙面，现场墙面出现气泡麻面的现象明显减少，施工后混凝土构件观感质量得到了明显提升。;对策实施2：为模板工班组配备钢铲，拆模后专人检查模板，督促工人及时铲除模板上残留混凝土，保证后续施工拆模后混凝土观感质量。;对兴隆市场安置区1#商住楼12层、13层、宛运北大楼安置区1#商

住楼5层、6层拆模后的墙面与之前施工完毕的墙面进行对比，经过仔细清理过铝模板施工后墙面出现麻面的现象明显减少，施工后混凝土观感质量得到较大改善。;对策实施3：采用油性脱模剂，保证混凝土不产生气泡麻面等影响观感质量。;对策实施4：采取可靠加固方式，约束侧模变形。同时执行检查验收及专人看模制度。;兴隆市场安置区1#商住楼12层、13层、宛运北大楼安置区1#商住楼6层、7层经过优化改进后模板施工的混凝土基本不存在墙脚烂根现象，整体观感质量较好。;;剪力墙施工后观感效果;;;对比实施前后质量问题排列图可知，“气泡麻面”、“墙脚烂根”已从实施前的“关键少数”，成为实施后的“次要多数”，说明小组活动的改进措施有效，现场混凝土质量取得较好的改善。

通过QC小组活动，施工管理人员、施工作业人员认真的组织实施，经现场检查混凝土成型的初验合格率达到96%，高于活动前制定的目标值95%。;效果二：经济效益

小组成员根据本次ＱＣ活动所降低的铝合金模板混凝土成型不合格率比例经财务部门核算，为本项目节约成本64902.6元。

计算方法：对成型质量不合格的混凝土结构进行修补，计算修补的费用。

计算依据：宛运北大楼安置区1#商住楼、兴隆市场安置区1#商住楼住宅部分共56层建筑面积为48076㎡，减少修补的面积为：48076×（95.7%

－86.7%）=4326.84㎡，修补每平米的平均费用为15元/㎡。节约成本费用：48076×（95.7%－86.7%）×15=64902.6元。;;效果三：社会效益

经过本次活动的开展，铝模板混凝土成型质量大幅上升，多次受到南阳市质监站及业主的表扬，南阳市建设投资集团在项目召开了质量观摩会，为我公司树立了良好的形象。;十二、巩固措施;通过本次ＱＣ小组成功提高了混凝土成型合格率，为使之规范化、程序化，项目编制了了《铝合金模板施工工艺》，为后续其他项目采用铝合金模板施工提供借鉴经验。;十三、总结与下一步打算;今后打算：通过此次活动的成功开展，接下来小组计划下一步紧