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X80高钢级管线钢组织与力学性能

张小立

【摘要】在所选用的4种X80高钢级管线钢中,经过夏比冲击试验、拉伸试验和屈

强比计算,发现其力学性能与其组织有很好的对应性.研究结果表明,针状铁素体和

细小弥散的贝氏体相结合的组织是X80钢的理想组织形貌,该组织可以使得材料的

强度达到最高,而屈强比接近于0.85,从而达到强韧性的很好匹配.该组织的强韧性

原理类似于短纤维和颗粒增强复合材料.

【期刊名称】《中原工学院学报》

【年(卷),期】2010(021)005

【总页数】5页(P9-13)

【关键词】X80高钢级管线钢;力学性能;显微组织

【作者】张小立

【作者单位】中原工学院,郑州,450007

【正文语种】中文

【中图分类】TG142.1

随着输气管道输送压力的不断提高，输送钢管也相应地迅速向高性能发展.高性能

钢管保证了高压输送的安全性，使管道建设的成本大大降低.管道建成后，管道运

营的经济效益更加良好.加拿大的统计分析表明，每提高一个钢级可减少建设成本

7%［1］.

提高输送压力意味着高效率，是天然气输运技术发展的趋势，但这必须以管道型材

的高韧性、高强度作为安全性保障.这就为材料设计提出了更高的要求.目前，钢铁

作为传统材料，面临着其他材料的竞争，铝、钛及其合金和塑料逐渐蚕食原本属于

钢铁的领地.如果钢铁不想退出竞争，就必须保持成本和价格优势，不断地通过改

善钢材内部组织结构，来提高性能、迎接挑战.

在西气东输中，我国首次应用了X70级钢管，这是我国管线钢的一大进步，达到

了国际水平，但是在管型的选择、材料的组织性能、材料热加工及断裂控制等几个

方面遇到了一系列的难题，这些问题的解决对高压油气管线的经济性和安全可靠性

至关重要，也是管线顺利建设的前提.

目前，国际上X80－X120管线钢，都采用控轧控冷工艺获得优良性能.控轧钢的一

个近代发展是控制冷却.轧后引入加速冷却，使γ→α相变温度降低，过冷度增大，

从而增大了α的形核率；同时由于冷却速度的增加，阻止或延迟了碳、氮化物在

冷却中过早析出，因而易于生成更加弥散的析出物.进一步提高冷却速度，则可形

成贝氏体或针状铁素体，进一步改善钢的强韧性.

有文献对X70钢的组织与性能已作过较多的研究［1］.本文拟对几个品牌的X80

钢的组织与力学性能的对应性进行分析，并对X80高钢级管线钢理想的组织进行

描述.

试验研究材料包括2个钢级：X70和X80，拥有不同组织且分别购自国内外4个

生产厂家，均为管线实际使用管材，或为管线研究开发的管线钢，化学成分见表1

和表2.钢管规格：X70为φ1016mm×21mm，X80为φ1016mm×17.5mm，

均为TMCP技术生产产品.

光学金相在适当的放大倍数下，有利于掌握组织特征的全貌，另外，由于高强度管

线钢往往组织细小，光镜下不易分辨其细微特征，因而高钢级管线钢的组织与断口

分析结合扫描电镜SEM和光学金相.

金相样品直接从试验钢板上切取，金相组织观察在MEF4M金相显微镜及图像分

析系统上进行，观察面为平行轧向的样品正面，经粗磨、细磨、抛光和3%硝酸酒

精腐蚀而成.

从试验钢板端部垂直于轧制方向切取冲击样坯，经机床加工成

7.5mm×10mm×55mm的夏氏V型缺口冲击试样.在10℃、0℃、－20℃、－

40℃、－60℃、－80℃6种温度条件下，分别按照GB2975—82、GB／

T229294标准规定，在JB2300B机械式半自动冲击试验机上进行冲击试验.

拉伸试样均采用φ12.5mm的试样，并按ASTMA370—2002标准规定，在

MTS810—15自动拉伸试验机上进行.

如图1所示，试验钢的冲击韧性随温度的降低而减小，且在10℃～－40℃区间下

降趋势较小，在－40℃～－80℃区间下降趋势较大.

如图2所示，高钢级管线钢的金相组织是由B（以B粒为主）＋PF＋P组成，其

中B（贝氏体）、PF（多边铁素体）、P（珠光体）均为典型的AF组织.

为了准确掌握各高钢级管线钢的相组织形态，进一步对其进行了SEM扫描电镜观

察，其组织如图3所示.

从图3可以看出，X80和X70管线钢的区别在于贝氏体相的多少，在X70管线钢

中，很