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车间化学品管理规定

一、背景介绍

车间化学品是指在工业生产过程中使用的各类化学物质，包括原料、中间体、催化剂、溶剂、催化剂等。车间化学品的管理对于保障生产安全、保护环境和维护员工健康具有重要意义。为了规范车间化学品的管理，制定本规定。

二、管理责任

1.车间主管：负责车间化学品的管理工作，包括组织制定化学品管理制度、培训员工、监督执行等。

2.化学品管理员：负责具体的化学品管理工作，包括化学品的购买、入库、出库、使用、废弃等环节的监管和记录。

三、化学品购买

1.购买前，车间主管应根据生产需要确定所需的化学品种类和数量，并编制购买计划。

2.购买时，应优先选择符合国家标准、质量可靠、供应稳定的化学品供应商，并与供应商签订采购合同。

3.购买后，化学品管理员应及时对购买的化学品进行验收，核对数量、质量和规格，并记录相关信息。

四、化学品入库

1.入库前，化学品管理员应核对购买的化学品与采购合同的信息是否一致，并按照规定的存储条件进行分类和标识。

2.入库时，应按照化学品的特性，选择适当的存储区域，确保化学品的安全性和防火防爆措施。

3.入库后，化学品管理员应及时更新化学品库存信息，包括种类、数量、存放位置等，并保持库房的整洁和通风良好。

五、化学品出库

1.出库前，车间主管应根据生产需要和相关安全要求，审批出库申请，并指定出库人员。

2.出库时，出库人员应核对出库申请与实际需求的一致性，并按照规定的操作程序进行出库操作。

3.出库后，化学品管理员应及时更新化学品库存信息，并记录出库的用途和领用人员的信息。

六、化学品使用

1.使用化学品前，操作人员应熟悉化学品的性质、危（wei）险性和安全操作规程，并佩戴个人防护装备。

2.使用过程中，应按照操作规程进行操作，严禁超量使用、混合使用或者未经许可的操作。

3.使用后，应及时清理操作区域，妥善处理废弃物，并记录使用情况和废弃物处理情况。

七、化学品废弃

1.废弃化学品应按照国家相关法律法规和环保要求进行分类、包装和标识，并交由专业的废弃物处理单位进行处理。

2.废弃物处理前，应编制废弃物处理方案，并按照方案的要求进行处理，确保废弃物的安全处理和环境的保护。

3.废弃物处理后，应及时记录处理情况，并保留相关的废弃物处理证明文件。

八、事故应急处理

1.发生化学品泄漏、事故等突发情况时，应即将启动应急预案，采取相应的措施进行紧急处理，确保人员安全和环境保护。

2.应急处理结束后，应及时组织事故调查，分析事故原因，并采取相应的纠正措施，避免类似事故再次发生。

九、培训和宣传

1.车间主管应定期组织化学品管理培训，包括化学品的安全使用、存储和废弃物处理等方面的知识。

2.定期开展化学品安全宣传活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。

十、评估和改进

1.定期对车间化学品管理工作进行评估，包括化学品的购买、入库、出库、使用、废弃等环节的合规性和安全性。

2.根据评估结果，及时纠正存在的问题，改进管理措施，提高车间化学品管理的水平和效能。

以上是车间化学品管理规定的详细内容，希翼能对您的工作有所匡助。如有任何疑问或者需要进一步了解，请随时与我们联系。