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350MW供热机组给水泵汽轮机汽

源切换分析

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350MW供热机组给水泵汽轮机汽源切换分析

【摘要】

：通过对任丘电厂汽动给水泵组存在的汽源切换问题进行深

度剖析，并结合我司实际情况进行探讨研究，最终提出相应的解决方

案，以实现350MW供热机组汽动给水泵平安稳定的运行

【关键词】

：切换时机；调门开度；稳定汽源；无扰切换

【概述】

：任丘电厂的机组给水系统包括两台50％容量的汽动给水

泵及其前置泵，并共用一台35％容量的电动给水泵。以四段抽汽作

为小机的主要供汽汽源，辅汽供汽、再热器冷段抽汽作为备用汽源。

在机组启动前期采用辅汽供汽，当机组到达200MW且四段抽汽压力大

于0.8MPa时，将汽源切至四段抽汽。正常运行时采用四段抽汽供汽，

机组停机或事故条件下四段抽汽缺乏以为汽动给水泵提供汽源时，将

汽源切至辅汽，仍不能满足小机需要时切至再热器冷段抽汽。

如何实现小机汽源的无扰切换，实现供汽的平稳过渡，保证小机平

安可靠地运行，是汽动给水泵组调节的重点和难点。尤其是在事故状

态下，假设小机供汽压力缺乏，可能会造成锅炉上水缺乏，严重时甚

至导致锅炉断水，MFT动作；假设供汽压力过大，稍有不慎，就可能

造成小机超速的严重事故。

任丘电厂建成投产以来曾屡次因小机供汽压力缺乏，事故条件下未

能满足锅炉给水需要，最终导致事故扩大甚至MFT动作。而因小机供

汽压力过大造成小机超速事故，也屡有发生。

2021年3月25日22时任丘电厂#2机组负荷由300MW降至150MW,

当时四段抽汽压力0.4MPa,辅汽压力0.7MPa，锅炉D磨煤机堵磨后

吹通，汽压上涨很快，为了保证锅炉给水流量，小机不断增加转速。

但由于四抽压力低，且运行人员未及时将小机起源倒换至辅汽，小机

调门开至全开，小机由锅炉自动跳为转速自动，锅炉人员调整后汽压

下降，给水流量大幅增加，快速关小调门开度，降低小机转速，造成

锅炉储水罐水位快速上升，联开锅炉紧急放水。

2021年4月13日10时任丘厂#1机组临修后启动，负荷260MW，

三台磨煤机运行，由于检修人员误碰造成A磨煤机跳闸，运行人员降

负荷过快，导致气压迅速上升,同时四段抽气压力下降，未能实现汽

源顺利倒换，小机供汽压力缺乏，转速下降，锅炉缺水信号反应至汽

动给水泵组，小机调门逐渐开启至全开。但给水压力仍然缺乏，未能

克服压力为锅炉提供应水，最终给水泵流量低再循环门联开，给水流

量低，锅炉MFT，机组掉闸。

小机汽源切换过程中除了要关注压力的平稳过渡，还应密切注意温

度的平衡。

2021年3月18日19时任丘#1机组做甩负荷试验，辅汽备用气

源蒸汽压力逐渐提供至1.8MPa，厂用汽母管压力0.78MPa，高于四

抽压力0.76MPa。由于辅汽温度低于四抽温度，使汽泵进汽温度由

304℃降至173℃，蒸汽焓值降低，做功能力变差，A、B汽泵调门全

开，给水泵出力大幅降低，导致给水泵再循环联开，给水流量低，MFT

动作。

小机调门的选择也是小机汽源切换过程中不可无视的重要问题。

近几年很多给水泵汽轮机采用了上下压双调门型式。以四段抽汽为

小机的主要汽源，通过低压调节汽门实现汽泵转速调节，辅汽作为辅

助汽源也通过低压调门进行调节，再热器冷段抽汽作为高压辅助汽源

通过高压调门进行调节。四段抽汽压力缺乏时，联开辅汽汽源供汽，

还缺乏以满足小机汽源压力要求时，切为冷再高压供汽。在此过程中，

由于再热器冷段压力很大，如果调控不好高压汽源至小机调门开度，

很容易造成上下调阀重叠度大，发生汽动给水泵上下调阀频繁抖动现

象，甚至进汽超压，造成小机超速事故。锦州盘锦电厂就曾发生过因

小机进汽超压，造成小机超速事故。

通过对任丘电厂小机汽源切换过程中出现的问题进行深度剖析，总

结出以下几点：

1、小机汽源切换时机把握不好

过早或过晚切换小机汽源，均会因进汽压力不稳引起转速较大波

动，从而导致给水压力、流量大幅波动。

2、辅汽至小机供汽电动门后未安装调整门

任丘电厂原设计中在辅汽至小机供汽电动门后安装一个调整门，以

实现辅汽和四抽无扰切换。但由于任丘电厂工程安装时因位置原因未

安装该门，使得切换小机汽源时辅汽至小机供汽门只能全开全关，无

法实现汽源的无扰切换。

3、机组运行中没有自动切换汽源逻辑

当机组发生