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卤水电池级碳酸锂磁性金属颗粒管控措施

曹兆江，王明珍，杨尚明，高敏，王雯，秦春花

（青海锂业有限公司，青海格尔木816000）

摘要：随着全球电动化进程的加速，数码电子产品普及和新能源汽车的大力推广，锂离子电池市场也随之快速发展。电池级碳酸锂

是锂离子电池产业前进的基础和核心，而锂离子电池中的小颗粒磁性金属颗粒会影响其安全性及使用寿命。各碳酸锂生产厂家根据各自的

生产工艺特征采取了相应的措施对磁性金属颗粒进行管控。对盐湖卤水制备电池级碳酸锂过程进行系统性梳理分析，认为生产所用辅料和

生产过程中的引入是盐湖卤水制备电池级碳酸锂磁性金属颗粒主要来源。由于影响锂电池的安全性能，近年来，正极材料生产厂家对碳酸

锂中磁性金属颗粒要求愈加严格，公司对碳酸锂生产过程中磁性金属颗粒指标的管控也越来越严格，为降低碳酸锂中磁性金属颗粒含量，

提升碳酸锂品质特将磁性金属颗粒改善纳入卤水高品质碳酸锂生产过程除杂关键技术集成及应用项目。

关键词：卤水；电池级碳酸锂；磁性金属颗粒；管控

中图分类号：TM912;TS392文献标识码：A文章编号：1671-0711（2023）05（上）-0118-03

1 来源分析过程中直接引入源主要物料输送泵叶轮与泵壳之间的磨

（1）原辅料中磁性金属颗粒分析。使用原辅料主损，盘式干燥器干燥过程中耙叶与盘面的磨损，星型下

要为原料卤水、烧碱、纯碱，卤水电池级碳酸锂使用原料器转动部位对外壳的磨损，高速运动的物料对管道和

料卤水为盐田自然摊晒所得，卤水中磁性金属颗粒含量输送泵的碰撞磨损，压缩空气对管道的气蚀，此外，间

低，原料卤水进入生产系统前，经过沉降池沉降、压滤接与物料接触且在敞口设备周边的转动设备零部件的磨

机压滤、多介质过滤器过滤、袋式过滤器过滤等多次去损也极易引入生产系统中，间接引入的来源更加复杂，

除不溶性异物过程，此过程可有效去除卤水中磁性金属空气中飞散的来自设备零部件磨损产生的碎屑极易容易

颗粒，因此，为降低卤水中磁性金属颗粒含量而采取的进入周边敞口设备，如未封口的人孔盖、法兰盘、浆洗

改善措施较少；其余烧碱、纯碱等为大宗化工产品，暂槽进料口等此部分管控起来就更加困难。

时无碳酸锂行业专用原辅料，执行标准及绝大多数客户（3）此外，人员不规范操作容易产生磁性金属颗粒，

对磁性金属颗粒物无要求，因而碳酸锂生产所用原辅料如人员使用金属工器具，在操作过程中，与设备摩擦或

中的磁性金属颗粒很难达到电池级碳酸锂生产所需，烧敲击设备容易产生磁性金属颗粒；敞口设备受操作不当

碱、纯碱中磁性金属颗粒进行检测，数据见表1中进厂的影响较大，如压滤机下料口、烧碱配置罐、干燥盘下

纯碱检测数据，为降低产品中磁性金属颗粒含量，原辅料口等，碳酸锂包装后，包装袋表面容易在储存、运输

料在进入系统前必须进行处理。过程中受到磁性金属颗粒污染。

2 改善措施

表12.1 原辅料多次过滤除磁

对进厂原辅料磁性金属颗粒含量进行监测，并对数

纯碱溶液过滤/除磁效果单位：pcs/kg

据进行分析，如出现较大波动需及时反至车间进行循

检测日期进厂纯碱纯碱溶液压纯碱溶液袋纯碱溶液除环过滤、除磁处理，磁性金属颗粒降至要求范围内后

滤后