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计算机技术在机械设计制造中的应用研究

作者：包英力

来源：《科技风》2021年第13期

摘要：机械工业是国民经济的支柱产业，是中国制造的脊梁。机械设计的智能化、精准

化、网络化、集成化，可以提高机械设计的质量，推动我国制造业稳步发展。本文基于我国机

械制造行业的现状，阐述了机械设计制造中计算机技术的具体应用，分析了机械设计制造及其

集成应用中计算机技术应用的发展趋势。

关键词：机械设计制造;计算机应用;智能化;集成化;绿色化

随着经济和科技的高速发展，计算机技术的广泛应用，各行业的发展已突破信息孤岛的范

畴，集成化、智能化在机械设计制造中的作用也越来越重要。随着机械制造行业的高速发展，

对于机械设计的质量要求、应用集成范围也在不断提高，计算机技术的普遍应用，使机械设计

在保证精准程度的同时，也推动了机械制造业不断朝着精细化、智能化和集成化方向发展。因

此，将计算机技术融入机械设计制造中，是机械制造业发展的必然趋势。

我国机械设计制造业的现状1

机械工业是国民经济的支柱产业，是中国制造的脊梁。近年来，随着我国经济发展的不断

发展，国内基础设施投资逐步放缓，市场对装备产品的需求依然低迷，产能过剩的矛盾日益突

出，机械工业面临的主要问题是如何实现转型升级，完成产业结构调整。

高1.1端设备不能完全实现内部供给，核心技术较大程度依赖进口

我国在一定程度上实现了高端机械装备的自主化研发和生产，但缺乏核心技术，核心零部

件的研发明显落后于主機的发展。目前在高端机械设备所需的材料和技术中，25%的材料完全

依赖进口，部分材料虽然能实现自给自足，但仍存在质量和性能不稳定等问题，与工业发达国

家相比，机械产品质量形象仍有较大差距。

企1.2业缺乏科技创新能力，两化融合有待进一步推进

科技创新能力弱是制约机械工业向智能化转型的主要问题。我国机械制造业的RD经费

投入远低于工业发达国家的机械制造业，创新型科技人才短缺，企业新产品的研发和测试条件

不足，企业内部各环节集成化程度较低，多数企业还没有完全实现信息化和工业化的融合，

“互联网+制造业”的企业模式还在逐步探索中。

公共技术性服务体系不完善，服务型制造不能满足需求1.3

我国机械工业公共技术性服务供给缺乏严重，不能满足行业发展的要求。现有的管理水平

已经明显落后于产业技术进步对公共技术和公益性服务的需求。行业标准的制定落后于国内外

市场竞争的需求，国际公认的检测认证机构较少。与发达国家相比，我国机械工业过于依赖实

物产品生产，不注重服务活动对产品品牌的影响，缺少能够提供整体解决方案的企业。“生产+

服务”运营模式有待进一步完善。

计算机信息技术在机械设计制造中的应用分析2

随着机械设计制造业向智能化、集成化发展，计算机及其辅助技术在其领域的应用也越来

越广泛。主要体现在以下几个方面。

计算机2.1辅助集成应用

计算机辅助设计是以计算机为工具，应用科学的方法辅助人在特定应用领域内完成任务的

软件。这些软件既可以在宏观上进行总体系统设计，也可以在微观上用于详细设计，又能够建

立三维模型，并可以快速地进行相关参数的标注和修改，制图效果更加清晰可视化。在进行机

械设计制造时，通过计算机的辅助工具不仅能增加机械设计的规范化及精准度，而且也可以减

少人工操作，极大地简化了机械设计的流程，大大地提高了工作效率。另外通过计算机辅助设

计，还能够真实地展现机械设计的动态效果，便于项目组成员之间的商榷，提高机械设计的整

体水平和效率。例如SolidWorks软件，能够多视角地展示不同设计方案，便于项目组成员之

间的便捷沟通，减少设计过程中的错误，提高产品设计的效率，它便捷的操作及独有的拖拽功

能可以在比较短的时间内完成大型装配联合设计，提高了工作效率，完善了产品质量，更及时

高效地服务市场。

2.23D打印技术的应用

传统的模型制造，会产生很多废料，生产成本很高，设计周期长，方案调整费时费力，效

率低下。3D打印机是一种应用快速成型技术，以计算机设计模型为基础，以可黏合的腊材、

粉末状金属或塑料等为线材，通过逐层的打印黏合来构造物体。该技术在机械设计制造中被广

泛应用，为制造业的定制化和小批量生产及功能件测试提供稳定动力。3D打印技术可以方便

客户自主选择合适的打印线材，打印出灵活多样的构件，无须设计模具进行机械加工，就能根

据计算机图形设计生成任何形状的零件，制作模具原型，直接打印产品。这样就可以发现