《数控压装压力机 第3部分：精度》.docx

3

JB/T14987.3—202X

数控压装压力机第3部分：精度

1范围

本文件规定了数控压装压力机的检验要求和精度检验。

本文件适用于公称力在0.5kN～1000kN范围内的数控压装压力机的精度检验活动。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10923—2009锻压机械精度检验通则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

力精度forcemeasuringaccuracy压力机输出力的准确程度。

3.2

位移重复精度positionrepeatability

压力机多次重复位移的定位准确程度。

4检验要求

4.1精度检验应符合GB/T10923—2009的规定。

4.2精度检验前应将数控压装压力机调平。4.3精度检验前应进行负载力校准。

4.4本文件所列的精度检验项目，并不代表实际检验次序，为了装拆检测工具和检验方便，可按任意次序进行检验。

4.5当实测范围与本文件的规定值不同时，应按实际检验长度进行折算，其折算结果按GB/T8170的要求修约至0.001位数。

4.6定位精度和重复定位精度检验时可使用螺距误差补偿装置和间隙补偿装置。

5精度检验

5.1几何精度

5.1.1数控压装压力机的几何精度分为普通级、精密级，未注明时为普通级。

5.1.2几何精度检验应符合表1的规定。

4

JB/T14987.3—202X

表1几何精度

序号

简图

检验项目

允差/mm

检验工具

检验方法

G1

ab

dc

工作台平面度

普通级：0.015+L

精密级：0.010+L

平尺

量块

指示器等

按GB/T10923—2009中5.3.2的规定进行检验。

G2

a)

b)

压头安装面对工作台面的平行度。

a）横向

b）纵向

普通级：0.025+L

精密级：0.020+L

平尺

指示器等

按GB/T10923—2009中5.4.1.2.1的规定进行检验。

G3

b）a）

b）

压轴行程对工作台表面的垂直度。

a）左右

b）前后

普通级：0.005+L

精密级：0.005+L

平尺

直角尺指示器等

按GB/T10923—2009中5.5.2.2.1的规定进行检验。

G4

压头

压头安装孔与工作台工装定位孔的同轴度

普通级：Φ0.025

精密级：Φ0.020

专用工装

指示器等

按GB/T10923-2009中5.4.4.2.1的规定，在总行程的一半处进行检验。

5.2定位精度与位移重复精度

数控压装压力机定位精度和重复定位精度分为普通级、精密级，定位精度和重复定位精度检验应符合表2的规定。

表2定位精度与重复定位精度

5

JB/T14987.3—202X

序号

简图

检验项目

允差/mm

检验工具

检验方法

P1

定位精度

普通级：

0.02/100mm

精密级：

0.01/100mm

标准量块、指示器或

数字位移测量仪器

在全行程范围内任意取5个目标点，每个目标点进行5次测量（从任意点，以任意速度到目标点），误差按测得的读数最大差值计。

P2

位移重复精度

普通级：±0.01精密级：±0.005

标准量块、指示器或

数字位移测量仪器

采用快速进给方式（含自动加减速的距离），选取任意一点为基准点，以相同的条件，向同一个方向重复运动，测量7次的实际值与目标值的差值，取其最大差值减去最小差值结果的1/2冠以±为误差值。

注：允许使用螺距误差补偿装置和间隙补偿装置。

5.3力精度

力精度偏差检验应符合表3的规定。

表3力精度检验

序号

简图

检验项目

偏差/N

检验工具

检验方法

M1

压力机校准力传感器

压力机

显示装置模拟负载 装置

显示装置

校准力显示装置

力精度

普通级：≤0.010Fs

精密级：≤0.003Fs

校准力传感器及显示装置

在工作台上放置模拟负载装置并安装校准力传感器，按附录A的要求依次选取负载力值进行检验，读取两显示装置的力值计算出显示差值（不计正负）。偏差按计算出的最大显示差值计。

注：Fs为公称力，单位为N。

附录A（规范性）

力精度检验记录表

6

JB/T14987.3—202