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项目7零件图;;7.1绘制典型零件图;7.1.1轴套类零件;;3.形位公差
图中径向跳动、端面跳动及对称度的说明如表7-1所示。
;4.表面结构
重要部位表面结构数值的选用如表7-2所示。
;【案例7-1】绘制传动轴零件图,如图7-1所示。此练习的目的是掌握用AutoCAD绘制轴类零件的方法和一些作图技巧。
(1)创建以下图层。;(2)设定绘图区域大小为200?×?200。单击导航栏上的按钮,使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。
(3)通过【线型控制】下拉列表打开【线型管理器】对话框,在此对话框中设定线型全局比例因子为“0.3”。
(4)打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增量为“90”,设置对象捕捉方式为“端点”、“圆心”及“交点”。;(5)切换到轮廓线层。绘制零件的轴线A及左端面线B,如图7-2(a)所示。线段A的长度约为350,线段B的长度约为100。
(6)以线段A、B为作图基准线,使用OFFSET和TRIM命令形成轴左边的第1段、第2段和第3段,结果如图7-2(b)所示。
;;(9)倒角,然后填充剖面图案,结果如图7-4所示。
(10)将轴线和定位线等放置到中心线层上,将剖面图案放置到剖面线层上。
(11)打开素材文件“dwg\第7章\7-A3.dwg”,该文件包含A3幅面的图框、表面结构符号及基准代号。利用Windows的复制和粘贴功能将图框及标注符号复制到零件图中,用SCALE命令缩放它们,缩放比例为1.5,然后把零件图布置在图框中,结果如图7-5所示。
;;;;7.1.2盘盖类零件;1.材料
T10。
2.技术要求
(1)高频淬火59~64HRC。
(2)未注倒角2?×?45°。
(3)线性尺寸未注公差按GB1804—f。
(4)未注形位公差按GB1184—80,查表按B级。
3.形位公差
形位公差的说明如表7-3所示。
;;【案例7-2】绘制连接盘零件图,如图7-7所示。这个练习的目的是使读者掌握用AutoCAD绘制盘盖类零件的方法和一些作图技巧。主要作图步骤如下。
(1)创建以下图层。
;(2)设定绘图区域大小为200?×?200。单击导航栏上的按钮,使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。
(3)通过【线型控制】下拉列表打开【线型管理器】对话框,在此对话框中设定线型全局比例因子为“0.3”。
??4)打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增量为“90”,设置对象捕捉方式为“端点”、“圆心”及“交点”。;(5)切换到轮廓线层。绘制水平及竖直定位线,线段的长度约为150,如图7-8(a)所示。用CIRCLE、ROTATE、ARRAY等命令形成主视图细节,结果如图7-8(b)所示。
;(6)用XLINE命令绘制水平投影线,再用LINE命令绘制左视图的作图基准线,结果如图7-9所示。
;(7)用OFFSET、TRIM等命令形成左视图细节,结果如图7-10所示。
(8)创建倒角及填充剖面等,然后将定位线及剖面线分别修改到中心线层及剖面线层上,结果如图7-11所示。
;(9)打开素材文件“dwg\第7章\7-A3.dwg”,该文件包含A3幅面的图框、表面结构符号及基准代号。利用Windows的复制和粘贴功能将图框及标注符号复制到零件图中,然后把零件图布置在图框中,结果如图7-12所示。
;;7.1.3叉架类零件;1.材料
HT200。
2.技术要求
(1)铸件不得有砂眼、气孔等缺陷。
(2)正火170~190HB。
(3)未注圆角半径R3~R5。
(4)线性尺寸未注公差按GB1804—m。
3.形位公差
图中形位公差的说明如表7-5所示。
;;【案例7-3】绘制转轴支架零件图,如图7-13所示。此练习的目的是掌握用AutoCAD绘制叉架类零件的方法和一些作图技巧。
(1)创建以下图层。
;(2)设定绘图区域大小为300?×?300。单击导航栏上的按钮,使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。
(3)通过【线型控制】下拉列表打开【线型管理器】对话框,在此对话框中设定线型全局比例因子为“0.3”。
(4)打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增量为“90”,设置对象捕捉方式为“端点”、“圆心”及“交点”。
;(5)切换到轮廓线层。绘制水平及竖直作图基准线,线段的长度约为200,如图7-14(a)所示。用OFFSET、TRIM等命令形成主视图细节,结果如图7-14(b)所示。
;(6)从主视图绘制水平投影线,再绘制左视图的对称线,结果如图7-15(a)所示。用CIRCLE、OFFSET、TRIM等命令形成左视图细节,结果如图7-15(b)所示。
;;(8)用CIRCLE、OFFSET、TRIM等命令形成俯视图细节,然后
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