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市政排水施工中非开挖拉管技术应用分析

摘要：非开挖拉管技术是一项新型的地下管材铺设方法，本文首先介绍了非

开挖拉管施工的优点，又分析了施工前的准备工作，最后重点介绍了其施工技术

要点。

关键词：非开挖拉管技术；定向钻孔；控制井

一、非开挖拉管施工的优点

1、避免交通受阻。传统人工开挖需要将地面土层结构破开，然后才能按照

尺寸开挖相应深度或宽度的沟槽。非开挖技术属于地下施工，利用水平钻机在地

下开挖土层，对地面交通不会造成任何影响，维持了工程路面正常的交通情况。

2、有效保护环境。土层开挖是对原始环境结构的改造。非开挖技术无需开

挖土层，维持了原先的地质构造。此外，在钻孔时可及时回收利用土壤，避免开

挖土的长时间对方，有效保护了施工现场的环境。

3、缩短施工周期。人工开挖需要投入大量的人力、物力、财力，且最终开

挖的沟槽尺寸与图纸要求存在较大的误差。若施工单位采用非开挖技术，既能实

现机械自动化开挖作业，也显著提升了给排水工程的施工速度，为建设单位节约

了更多的成本资金。

4、保证施工质量。尽管是地下隐蔽性钻井施工，但非开挖拉管设备带有信

息传输装置，能及时把地下钻井情况反馈给地面，以引导操作人员及时调整定位

尺寸。

二、施工前准备

1、管材的选择

（1）拖拉用的管材宜采用PE高密度聚乙烯平壁管，管材的强度及环刚度

必须满足施工及使用阶段的荷载要求。管材质量应符合现行国家标准或行业标

准，使用寿命不得低于50a。

（2）PE高密度聚乙烯平壁管的物理性能要求。质量密度0.94-0.96g/cm3，

短期弹性模量≥800Mpa，抗拉强度标准值不小于20.7Mpa，抗拉强度设计值不小

于16Mpa，环向弯曲刚度不小于8KN/m2，管材允许的拖拉应力按12Mpa控制。

（3）管材的外观质量及尺寸要求。外观颜色一致，内外壁光滑平整，无划

伤、毛刺等缺陷；接管前端面平整且与管中心轴线垂直，长度方向不得有明显弯

曲；内径必须满足设计管径要求，常用的有DN300、DN400、DN500、DN600。

2、定向钻孔轨迹设计

（1）定向钻孔轨迹线段宜由造斜直线段、曲线段、水平直线段组成。其中

造斜直线段水平距离L一般由式（1）确定。

(1)

式中A—每节导向钻杆长度，m；

L—造斜直线段水平距离，m；

H0—排水管道中心线深度，m；

α—相邻两节钻杆允许转向角，应根据土质条件、钻杆长度、材料因素确定。

土质越软，α越小，一般在1.5°—3°；

n—一般取3—5，nα为入土角时不宜超过10°，出土角时不宜超过20°。

（2）管道与周围建筑物和现有地下管线的距离。在建筑物基础下敷设管道，

应经验算后确定深度；其水平净距必须在持力层扩散角范围以外。与现有地下管

线交叉敷设时，粘性土中垂直净距不小于0.5m，砂性土中垂直净距不小于1m。

与现有地下管线平行敷设时，水平净距不小于0.6m。遇可燃性管道和特种管线

时应加大净距，否则，必须采取有效的安全防护技术措施。

（3）PE高密度聚乙烯平壁管的弯曲半径应大于管材外径的40倍。最小曲

率半径可按照式，（2）计算。

(2)

式中Rmin—管道最小曲率半径，m；

E—管道弹性模量，Mpa；

D—管道外径，m；

σp—管道弯曲应力，Mpa。

（4）钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值所确定。

3、控制井

（1）控制井数量一般根据管道拖拉长度，结合场地条件、水文地质条件和

设计参数而定，至少设2个，管道长度大于100m时，应在井间加设1座中间井。

控制井一般设在检查井的位置。控制井尺寸根据施工方法确定，管道在洞口处要

有密封装置，防止渗漏。

（2）控制井平面内净尺寸不宜小于4m×2.5m，管道中心与底板顶面净距不

小于750mm。

4、进出洞口措施

合理选择降水、注浆等进出洞口加固技术措施。优先考虑降水法，若采用注

浆法，应充分考虑钻头的切削能力。进出洞口措施的计算和确定必须保证扩孔及

管道进出洞口过程中的土体稳定。

5、回拖力计算及最大拖拉长度

（1）回拖力计算

(3)

式中Dk—扩孔钻头