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导线绞合的基本原理及注意事项

1、绞合的基本原理

单线的绞合是这样实现的：放线盘水平设置在绞笼的中央，其轴线与绞笼本身的轴线相垂直。由于放线盘架的特殊结构，绞笼转动时，放线盘却始终保持水平位置，并可在导线的牵引作用下，沿着它自身的轴线转动放线。

每只放线盘的出线分别经过前面支架上的模孔后各自沿着设置在绞笼内壁上的导轮和穿线模穿过绞笼端头的分线板，并在前面远处的绞线模中相互会合在一起。这样，当绞线机运转时，每根单线一方面受到一个绕着绞笼轴线转动的力，另一方面又受到前面牵引轮的向前拉力。这样两个力产生的复合运动，在绞线模作用下就实现了导线以一定节距的绞合。绞合后的导线通过牵引轮和计米器后，由放线盘收线。

2、导线绞合应注意事项

（1）放线盘张力的控制

每一线盘都配有张力控制装置，以控制放线的张力。张力控制适当与否，对绞线质量有重要影响，太紧容易引起导线拉得太紧而易拉细，不合线径的实际要求，有时也可能把导线拉断。

（2）导线的接头

导线断线后要接头，放线盘换盘时也要接头，因此，接头在绞线中是经常要碰到的，接头的好坏对绞线质量的影响也很大。接头不牢，容易再次断线，接头过大，也会破坏绞线结构的均匀圆整性，另一方面也可能因为绞合时通不过绞线模而造成绞线扭结，甚至把整根绞线拉断。因此对接头必须有一定的公差要求，一般规定为不得超过原来单线的正公差。

（3）绞线用的模具

有穿线模和绞线模两种穿线模一般要求并不高，只要达到孔径与长度要求即可。绞线模，习惯上又称并线模，是绞线的主导模具，多为哈夫结构。并线模模径的选择是十分重要的，大小应确定，以稍紧一点为好。太松或太紧都不能保证绞合线的圆整，也有可能出现三角形绞线或跳线现象，同时又因为绞线不紧而影响下道绝缘工序的正常进行。但模径也不能太小，过小会使绞线不易通达而造成扭结。

此外，并线模的位置也应适当，离分线板太远，则等于没有作用，太近了模子受力过大容易损坏，按习惯的操作应放在绞线未成形前一些为宜。