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锂离子电池自动套管设备

1范围

本标准规定了锂离子电池自动套管设备的术语和定义、型号、技术要求、试验方法、检验规则及

标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于锂离子电池自动套管设备，锂离子动力电池的自动套管设备也可参考采用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2894安全标识及其使用导则

GB5083生产设备安全卫生设计总则

GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T8196-2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T23644电工专用设备通用技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

电池自动套管设备automaticsleevingmachineforLi-ionbattery

将电池裸品、胶管料卷、（垫片料卷）安装（放）在固定装置上，通过程序控制机械系统，自动送

料、套胶管、（成型垫片），自动送料组装、检测、热固化加工成电池成品的设备。

注：加装垫片料卷、成形垫片根据需要选择。

3.2

生产速度productionspeed

将原材料安装（放）就绪，设备正常运行，在单位时间内生产电池成品的个数，单位：PPM（或pcs/min）。

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3.3

良品率yieldrate

单位时间内生产的合格品数占总生产数量的百分比，用“%”表示。

3.4

稼动率operatingrate

除去合理的停机时间（如换料等）后，实际生产量占理论生产量的百分比，用“%”表示。

4型号

4.1型号

4.1.1型号组成

LTC-XX/XX-X

4.1.2含义

设备类别

规格参数（mm/mm）

材料状态

设备标识

设备标识_“LT”表示锂离子电池套管设备。

材料状态_“C”表示圆柱形电池。

规格参数_设备生产的电池的直径/高度，单位：mm。

设备类别_“R”表示全自动套管机，“S”表示半自动套管机。

示例：

LTC-18/65-R：代表是18650规格的锂离子电池全自动套管机，“LT”-表示“锂离子电池套管设备”，“C”-表示“圆柱形电池”，“18/65”-表示电池规格型号为“18650”，“R”-表示“全自动套管机”。

5技术要求

5.1外观要求

5.1.1设备外表面及零部件表面不应有目视可见的凸起、凹陷、不平、划伤、锈蚀、色泽不均匀等缺

陷。

5.1.2设备的人工操作系统、面板等，不应有尖锐角、棱边和毛刺等损伤操作者的缺陷。

5.1.3标牌、标志的文字、符号、数字、图案应清晰，位置醒目，安放端正。

5.2结构要求

5.2.1结构布局应合理、操作方便、造型美观、便于维修。

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5.2.2紧固件应使用标准件，其易损件应便于更换。

5.2.3设备活动部位的润滑或冷却应良好，且动作灵活、平稳、无冲击和无异常振动现象。

5.2.4各操作开关和按钮应操作方便，启动灵活，标志齐全。

5.2.5制动和限位装置应齐全、灵敏和可靠。

5.3安全要求

5.3.1电气控制部分各电气接头应连接牢固。

5.3.2电阻试验

应符合GB5226.1-2019中18.3的规定，绝缘电阻不小于1MΩ。

5.3.3耐压要求

应符合GB5226.1-2019中18.4的规定，所有电路导线和接地间经受至少1s时间的试验电压1000v。

5.3.4保护接地电线的连续性

应符合GB5226.1-2019中18.2的规定。

5.3.5残余电压的防护

应符合GB5226.1-2019中18.5的规定。

5.4环境实验要求

设备装调好后，先空载开机2小时，再进行0.5小时试生产，应能正常运行。

5.5性能要求

5.5.1胶管要求

胶管规格尺寸应与电池相匹配，尺寸精度应符合附录A的要求。

5.5.2垫片要求

垫片规格尺寸应与电池相匹配，其尺寸精度应符合附录A的要求。

5.5.3热加工要求

5.5.3.1热加工过程中，受热均匀，应不影响电池的质量。

5.5.3.2生产的成品外观光洁、均匀，表面无气泡、划痕、污垢、油渍等。

5.6生产速度

a)速度≥120PPM（高速套管机）。

b)速度≥50PPM（普通