空调水系统制作安装.docx

空调水系统制作安装工程

1管道安装的一般流程

安装准备

安装准备

仔细考虑它与其他设施，管道的关系，以及坡度等因素来确定它的确切位置，绘制管道综合图，紧随土建施工的进度制作、安装预埋套管。

根据管道的性质、规格选用支架：固定支架或活动支架，悬挂吊架或水平支架

支架制作

支架安装

管道加工

管道安装

冲洗

根据管道的性质、规格选用支架：固定支架或活动支架，悬挂吊架或水平支架

2管道安装的注意事项

1钢管在安装前采用高压水枪冲洗管道内外壁，冲洗干净后方可安装。管道冲洗后，应及时擦干管道，避免管道生锈。碳素钢管进场后必须经过彻底的除锈，然后按规范要求进行刷漆；

2在经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；

3对于使用补偿器的管道，必须按照指导图纸（该指导包括用于伸缩接头的固定装置和导管以及用于阻止型钢摆动防止弯曲的支架）的要求，在伸缩的起始点安装一个固定装置和导管；

4空调机组的凝结水管，必须设置水封，水封高差依机组额定风压设置；

5管道与设备连接加装相应规格的软接头；

6管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；

7管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通；

3管道支架制作安装

1一般说明

1）管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

2）管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。

3）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。

4）垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。管道支吊架的间距不应大于表3-1：

表3-1管道支吊架最大间距表

公称直径

（mm）

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

支架的最大间距(m)

L1

1.5

2.0

2.5

2.5

3.0

3.5

4.0

5.0

5.0

5.5

5

7.5

8.5

5

L2

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

0

5

5

7.5

7.5

9

5

10.5

L1用于保温管道，L2用于不保温管道。大于300mm的管道参考300mm的管道

2安装流程

见下图3-1管道安装流程图

支架选型

支架选型

确定尺寸

下料

支架制作

支架防腐、涂漆

支架安装

图3-1管道支架安装流程

3管道支吊架的安装形式

1）立管支吊架安装形式见表3-2。

表3-2立管支吊架安装形式一览表

立管活动支架

立管承重支架

管道

管道

橡胶板

钢支撑

槽钢

2）水平安装管支吊架安装形式见表3-3。

表3-3水平安装管支吊架安装形式一览表

水平安装管活动支吊架

水平安装管固定支吊架

＜DN600DN15～DN250

＜DN600

DN15～DN250

4管道吊装

管道的垂直运输采用吊笼用塔吊吊至相应高度的材料吊装平台后，再运至相应楼层的安装位置。

吊装前编制详细的吊装方案，必须明确责任人，确定计划吊装时间、吊装工作量，吊装安全保证措施等，吊装方案报工程师审核，经认可后方可进行吊装工作。

管道井管道的吊装安装应考虑其他专业管线的安装，根据深化设计，按照管线布置的位置定位，并在统一的协调下按照管线的安装顺序进行吊装安装，管道井管线安装具体实施详见“第十章10.6管道井立管安装”。

5管道连接

本工程管道的连接按以下几种方式采用（见表5-1）：

表5-1管道连接方式一览表

管道类别

管道材质

连接方式

备注

冷冻（热）水管

无缝钢管焊接

丝接/法兰

DN20～450

冷却水管

内涂塑无缝钢管

沟槽

DN100~500

风机盘管与冷冻水管的接管

金属软接头

螺纹连接

DN20~25

冷凝水管

镀锌钢管

螺纹连接

DN20~65

VRV冷媒管

磷脱氧冷拉铜管

钎焊

φ35~φ28.6

5.1钢管丝扣连接

1管道丝扣连接程序，见图5.1-1：

管道套丝管道切断

管道套丝

管道切断

安装管件

管道调直

管道安装

DN15~32:

套丝2DN40~50:

套丝3次

DN65~80:

套丝3~4次

图5.1-1管道丝扣连接程序图

2安装要领

圆锥形管螺纹符合GB/T7306-1987标准；套丝后清理碎屑灰尘；垫料采用：