设备基础专项施工方案.docVIP

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设备根底深基坑

一、编制依据:

1.1、工程招标文件。

1.2、工程设计图纸。

1.3、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关标准、标准、规程和相关的法律法规。

1.4、省、市及其他施工技术、质量平安检查、监督、预算定额等有关规定。

1.5、工程建设标准强制性条文〔房屋建筑局部〕

1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》

1.7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》

1.8、我公司施工类似建筑施工经验。

1.9、施工现场的实际情况。

二、工程概况:

1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房,南北方向跨度为。总建筑面积共㎡,其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备根底。坑深4.5米,底板厚为500mm,底板下设100mm厚C15砼垫层,其余砼均为C30,抗渗等级为P6。混凝土保护层厚度:顶板为20mm,侧壁为30mm,底板上层为30mm,底板下层为40mm,梁为25mm,钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢。

三、施工布署:

1、尽快熟悉图纸和相关标准、标准,熟悉施工现场情况,了解水文地质情况和当地天气变化情况。精心组织,合理安排施工工序,准确测量定位,严格控制施工质量。

2、积极组织材料、设备货源,早联系早准备。根据施工进度方案,现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。

3、合理组织劳动力,安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。

4、根据施工现场情况,合理布置水、电、道路系统。

5、平整施工场地,去除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。

6、根据降水方案,对于须井点降水的根底提前进行降水工作。

7、制定平安、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。

8、作好测量控制网。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外,同时根据工程需要,作好新的控制网,以便控制基线、轴线、标高控制点,并校核无误。

9、搅拌站一定要满足现场要求,作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。

10、施工顺序:

底板与池壁的施工缝在底板顶面以上500mm处;池壁浇筑完后浇筑池底设备根底

定位放线→挖土石方→池垫层→池底板模→钢筋→池底板→底板砼→池墙壁→砼浇筑→设备根底钢筋→设备根底模板→预留孔模→浇设备根底砼→养生→回填土

四、主要施工方法:

1、测量定位放线

根据总控制网,引测出受料槽的定位轴线和高程点。在受料槽外侧10米左右,埋设混凝土标记桩。标记桩的做法:桩应埋设在松土以下,深度为800mm,露出地面200mm,直径400mm。如以下图所示。标记桩的埋设要考虑既能通视,又方便引测,并设围栏和警示标志。施工过程中要仔细保护点位。

土方工程

2.1测量放线:基槽开挖前用水准仪及全站仪进行定位放线,标高轴线应进行复核检查无误后,方可进行挖土施工。

2.2基槽开挖:基槽开挖主要采用1台反铲挖掘机清渣,3台破碎机破碎,2台工程翻斗车运土方,土方开挖放坡系数为1:0.67;基槽外墙需搭设500mm宽钢管架确保墙体能正常施工,每边增加工作面0.8m。

2.3为防止超挖,机械挖土至基槽底标高以上200mm时改用人工修整槽底,并立即进行验槽及垫层砼浇筑。

2.4基槽开挖的土方如不能外运应堆放在距边坡5米以外,堆土不得过高,以免滑坡塌方。

2.5土石方开挖完毕后应立即在距基槽周围2米处设置钢管围栏。

3、土方回填

设备根底底要求去除杂填土后,分层回填、素土夯实,压实系数≥0.94。

回填施工开始时必须在混凝土或砂浆到达设计强度后才能进行,防止建筑物倾复。

回填应分层分段,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍,上下错缝距离不少于1.0m。

本工程中设备根底局部采用人工填土,每层厚度为150mm,采用打夯机打夯“一夯压半夯,夯排三次”。

4、砼垫层施工

根底垫层施工前应验槽,并及时清理围护墙墙面,分段浇筑。

为控制根底垫层的标高,每4平方米内设一标高控制点。

砼由罐车运输,溜槽或泵车浇筑。

在根底垫层施工时,应采用排水措施,使基坑保持枯燥状态。

5、钢筋工程

〔1〕进场钢筋必须有出厂合格证,并及时按标准要求抽样送试验室复检。复检合格前方可使用。

〔2〕进场钢筋按工号需要,运至各加工场。钢材原材料、成型钢筋,应挂铭牌,标明钢筋型号、产地、规格、数量、所用工程等。钢筋堆放必须用木方垫离地面100mm高。并备好塑料布,雨天应及时覆盖。

〔3〕钢筋的连接:水平钢筋:Φ16以上钢筋的接头采用机械连接,Φ16以下钢筋采用搭接接头;接头应按标准规定抽样送检〔每300头为一组〕,合格前方可大批施工。

〔4〕钢筋的绑扎接头、连接接头的位置及数量,必须符合施工标准要求,

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