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四川石化彭州炼油厂配合压力管道定期检验施
工项目(项目名称)施工总承包
投标文件
技术文件
投标人:******有限公司(盖单位章)
法定代表人或委托代理人:(签字)
目录
一、施工组织设计 3-
(一)工程概况 3-
(二)施工技术方案 4-
(三)质量综合保证体系 34-
(四)工程进度计划及保证措施 50-
(五)施工机具及人员配备 54-
(六)乙方主要材料、配件采购 62-
(七)安全、环保施工管理 66-
(八)项目管理机构 92-
(九)保修承诺及措施 98-
(十)施工组织设计附表 101-
二、项目管理机构 108-
一、施工组织设计
(一)工程概况
项目名称:四川石化彭州炼油厂配合压力管道定期检验施工项目
招标编号:ZYPP-SH11-C03
项目概况与招标范围:
建设地点:四川石化彭州炼油厂厂区、石化码头、彭联石化码头等。
建设规模及主要建设内容:配合四川石化彭州炼油厂厂区的压力管道定期检验,施工内容为检验点搭设脚手架,拆除保温和电伴热线,打磨检验点,检验完成后刷漆,恢复保温和电伴热线,对不合格管道、弯头进行更换等内容,具体详见工程量清单。本项目承包模式为施工总承包(包含全部主材及辅材)。
工期:自合同签订后至2024年12月31日。
标段(标包)划分:本招标项目共划分为1个标段。
招标范围:详见工程量清单。发包人要求:
(1)近三年没有发生重大安全、质量责任事故,没有欠薪及员工上访讨薪等不良记录。
(2)中标人在签订合同后,施工现场的项目组织机构管理人员、配置的施工设备等施工资源,必须与投标文件中的资源配置保持一致。否则经招标人查实与投标文件不一致,招标人有权单方面解除合同,并保留由此导致的经济损失的赔偿申诉权;本项目所有人员需常驻在四川石化彭州炼油厂润滑油厂3公里范围内。
(3)本项目在节假日不可施工,上级单位或当地政府相关单位入厂(场)进行重要检查活动时不可施工。
(3)本项目须按照中国石油润滑油公司作业许可管理规定,每日作业前签署各类作业许可票据,无特殊情况,每天作业时间不超过8小时。
(5)项目经理、专职安全生产管理人员在项目实施期间不得参与其他在建项目,且项目经理在项目现场时间不得低于总工期的80%。
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(二)施工技术方案
1.检测焊缝人工打磨
一、打磨前准备
工具与设备准备:确保所需打磨工具(如角磨机、砂轮片、锉刀、钢丝刷等)完好无损,根据焊缝类型选择合适的砂轮粒度。同时,准备好防护眼镜、防尘口罩、防护手套及工作服等个人防护装备。
环境检查:检查作业区域通风情况,确保无易燃易爆物品,并设置好警示标志,防止非相关人员进入。
焊缝评估:对需打磨的焊缝进行初步检查,明确打磨区域、深度及平整度要求。
二、焊缝清洁处理
去除表面污物:使用钢丝刷或铲刀等工具,去除焊缝及周边的焊渣、油污、锈迹等杂质。
压缩空气吹扫:使用压缩空气清洁焊缝表面,确保无微小颗粒物残留。三、打磨操作执行
启动设备:在确保安全防护到位的前提下,正确启动角磨机等打磨工具。
均匀打磨:沿着焊缝轮廓线进行均匀打磨,注意控制打磨角度和力度,避免过深或过浅,保持焊缝两侧平滑过渡。
检查与调整:打磨过程中定期检查打磨效果,如有不平整或未完全去除的缺陷,及时调整打磨策略。
四、质量检查
目视检查:完成打磨后,首先进行目视检查,确保焊缝表面无裂纹、夹渣、气孔等缺陷,且光滑平整。
尺寸测量:必要时,使用测量工具检查焊缝尺寸是否符合要求。
五、打磨后清理
清理现场:收集并妥善处理打磨产生的废渣、粉尘等废弃物,保持作业区域整洁。设备维护:清理打磨工具,检查其状态,必要时进行维护保养。
六、安全防护
个人防护:全程佩戴防护眼镜、防尘口罩、防护手套及工作服,防止粉尘、飞溅物等对身体造成伤害。
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防火防爆:作业区域内严禁烟火,确保电源线路安全,防止电气火灾。
七、注意事项
操作规程:严格遵守打磨工具的使用规程,避免违章操作。
注意力集中:打磨过程中保持高度集中,避免分心导致的安全事故。
疲劳管理:合理安排作业时间,避免长时间连续作业导致的疲劳累积。
八、记录与反馈
作业记录:详细记录打磨作业的起始时间、完成时间、所用工具、耗材及遇到的问题等关键信息。
质量反馈:对打磨质量进行评估,如有不合格项,及时分析原因并采取纠正措施,同时将相关信息反馈给相关部门或人员,以便持续改进。
2.管道、弯头更换
一、更换前准备
现场勘查:首先需要对需要更换的管道或弯头进行现场勘查,了解其材质、规格、连接方式以及周围环境,以便制定合适的更换方案。
工具准备:根据勘查结果,
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