粉末冶金知识讲座.ppt

2.3.4尺寸精度与形位公差

精度超差：模具精度不够，烧结变形，精整不当第85页,共88页，5月，星期六，2024年，5月2.3.5外观质量分层：压制压力过大，密度差过大裂纹：压制脱模不当，在直角处应力集中，密度差过大，烧结温度不匀，升温过快等瞌碰伤、毛刺、光泽等：操作人员责任心。第86页,共88页，5月，星期六，2024年，5月谢谢大家再见第87页,共88页，5月，星期六，2024年，5月感谢大家观看第88页,共88页，5月，星期六，2024年，5月第53页,共88页，5月，星期六，2024年，5月典型的烧结镍钢的化学成分和机械性能标准分别示于表6-18与6-23中。烧结镍钢中添加合金元素Mo的主要目的为了增高烧结合金的淬透性，进一步增高抗拉强度。因此烧结镍铜钼钢属于高强度热处理烧结钢。第54页,共88页，5月，星期六，2024年，5月第55页,共88页，5月，星期六，2024年，5月第56页,共88页，5月，星期六，2024年，5月烧结镍铜钼钢的化学成分与力学性能示于表6-24；热处理后它们的机械性能和热处理条件分别示于表6-25第57页,共88页，5月，星期六，2024年，5月第58页,共88页，5月，星期六，2024年，5月第59页,共88页，5月，星期六，2024年，5月由于锰铬钒与氧的亲和力大，以单质组元加入在通常的烧结气氛中很难合金化，一般均采用MCM或MVM母合金粉的形式加入。这类合金的突出优点在于，它们的淬透性优于烧结烧结镍钢，在通常的烧结条件下，烧结冷却后的显微组织为马氏体结构。此外，在给定的强度范围内，每种合金元素的含量仅为0.2~0.6%，成本显著低于烧结镍钢。第60页,共88页，5月，星期六，2024年，5月电动工具中大量应用了上述粉末冶金铁基零件，下表列举了一些具体应用的例子。第61页,共88页，5月，星期六，2024年，5月第62页,共88页，5月，星期六，2024年，5月第63页,共88页，5月，星期六，2024年，5月2.1.2.2常见合金元素及其与非烧结钢的比较从上述介绍可知，C、Cu,Ni,Mo、Mn,Cr,V、P,S等元素是粉末冶金烧结钢中最常使用的合金元素。与非烧结钢不同，烧结钢对合金元素的选择不但要考虑其对最终材料性能的影响，还要考虑烧结时坯料尺寸的变化以及烧结后材料内部孔隙形貌的影响等。第64页,共88页，5月，星期六，2024年，5月碳碳在烧结结构零件制造中与在一般炼钢中同样重要。用于提高材料强度和硬度。碳能促进烧结收缩。铜非烧结钢中很小使用铜作为合金元素。而在烧结钢中则大量使用。铜能提高烧结体的强度，改善热处理的淬透性；铜会使烧结体发生膨胀。Kirkendulleffect第65页,共88页，5月，星期六，2024年，5月镍马氏体时效钢和不锈钢中大量使用镍，在烧结镍钢中一般含镍1~5%。加入镍可提高材料的强韧性，促进烧结收缩。合金化时间较长，常与铜一起使用。钼与非烧结钢类似，钼主要是为了增高淬透性，同时也对烧结钢在烧结状态的机械性能有良好影响。第66页,共88页，5月，星期六，2024年，5月锰、铬、钒是非烧结钢中常见的合金元素，主要是提高淬透性和合金的抗氧化性。在烧结钢中也类似。磷在非烧结钢中，除铜磷钢之类钢种外，磷是有害元素。在烧结钢磷是最有效的强化元素之一。它强烈地促进烧结收缩。硫在一般钢中也被看成是有害元素。在烧结钢中却能改善材料的延伸率、切削加工性能、减摩性能及封闭材料中孔隙。硫的加入会促进烧结膨胀。第67页,共88页，5月，星期六，2024年，5月2.2影响产品性能的因素与提高产品性能的途径

第68页,共88页，5月，星期六，2024年，5月2.2.1影响因素与提高途径粉末冶金产品性能与其它材料产品一样，不外乎材料本身的基本理化性能、机械力学性能和产品的一些特殊性能如：电磁性能、摩擦磨损性能、耐蚀性、几何形状、尺寸精度等等。影响产品性能的因素大体上可以归纳为以下三种：原料粉末及配方、工艺过程、工艺参数。第69页,共88页，5月，星期六，2024年，5月成分即配方对材料性能的影响我们前面已作介绍，这里不再赘述。同样的成分，不同的原料粉末特性，采取不同的工艺和不同的工艺参数，产品的性能会有巨大差异。第70页,共88页，5月，星期六，2024年，5月2.2.1.1原料粉末金属粉末的性能对其成形和烧结过程，以及粉末冶金零件的性能都有重大影响。金属粉末的基本性能大体上可分为：纯度或化学成分、物理性能及工艺性能。第71页,共88页，5月，星期六，2024年，5月化学成分一般是批主要金属或组份、杂质或