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公司质检科主管工作职责
一、质量体系管理与完善
1.负责构建、推行并持续优化公司的质量管理体系,依据相关标准(如ISO系列),结合公司实际业务流程与产品特性,制定详尽且具可操作性的质量手册、程序文件以及各类作业指导书,确保质量管理体系的完整性与有效性,使公司质量管控工作有章可循,规范有序开展。
2.定期组织对质量管理体系的内部审核与管理评审活动,深入剖析体系运行过程中存在的问题与潜在风险,制定精准且切实可行的改进措施,并跟踪监督其执行情况,确保质量管理体系能够持续适应公司内外部环境的变化,不断自我完善与提升,为公司产品质量稳定与提升提供坚实的制度保障。
二、质量检验计划与执行
1.依据公司生产计划、产品标准以及客户需求,精心策划并制定全面且合理的质量检验计划,明确检验项目、检验标准、检验方法、检验频次以及检验人员分工等关键要素,确保质量检验工作能够全面覆盖公司原材料采购、生产过程、成品出厂等各个环节,有效预防质量问题的发生,从源头上把控产品质量。
2.组织并指导质检团队严格按照检验计划与标准开展各项检验工作,对原材料、半成品、成品进行严谨细致的检验与测试,如实记录检验数据与结果,及时出具准确可靠的检验报告。针对检验过程中发现的不合格品,迅速启动不合格品处理流程,严格按照既定程序进行标识、隔离、评审与处置,防止不合格品流入下道工序或交付给客户,切实保障公司产品质量符合要求。
三、质量控制与改进
1.运用先进的质量控制工具与方法(如SPC、FMEA等),对生产过程中的质量数据进行实时监测、统计分析与深度挖掘,精准识别质量波动趋势与潜在质量隐患,及时采取有效的纠正与预防措施,将质量问题消灭在萌芽状态,确保生产过程处于稳定的受控状态,持续提升产品质量一致性与稳定性。
2.积极推动公司质量改进活动的开展,组织跨部门团队针对重大质量问题或反复出现的质量缺陷进行深入的原因分析与专题研讨,制定系统性、针对性的质量改进方案,并跟踪验证改进效果。通过不断优化产品设计、工艺流程、作业方法以及质量管理措施等,实现公司产品质量与质量管理水平的螺旋式上升,增强公司市场竞争力。
四、供应商质量管理
1.建立并完善供应商质量管理体系,制定科学合理的供应商评估标准与审核流程,对潜在供应商进行全面的实地考察与综合评估,包括其生产能力、质量保证体系、技术水平、交货能力以及售后服务等方面,筛选出优质可靠的供应商合作伙伴,构建稳定高效的供应链体系,为公司产品质量提供坚实的源头保障。
2.与供应商保持密切且有效的沟通与协作,定期对供应商的供货质量进行统计分析与绩效评价,及时反馈质量问题并督促其整改落实。协助供应商提升质量管理水平与生产制造能力,推动供应商持续改进产品质量,确保供应商提供的原材料、零部件等符合公司质量要求与技术标准,实现公司与供应商的互利共赢与协同发展。
五、质量团队建设与管理
1.根据公司质检工作的实际需求,合理规划质检团队的组织架构与人员配置,制定明确的岗位职责与任职要求,通过招聘、选拔、培训等方式组建一支专业素质高、业务能力强、责任心重的质检团队,为公司质量管控工作提供充足的人力资源支持。
2.负责质检团队成员的日常培训与技能提升工作,制定系统全面的培训计划,涵盖质量管理知识、检验检测技术、质量工具应用、法律法规以及沟通协作技巧等方面内容,定期组织内部培训、外部培训、技术交流与案例分享等活动,不断更新团队成员的知识结构,提升其专业技能与综合素质水平,打造学习型质检团队。
3.建立健全质检团队的绩效考核与激励机制,制定客观公正、科学合理的考核指标与评价标准,定期对团队成员的工作表现、工作业绩、质量控制效果等进行量化考核与综合评价,依据考核结果实施相应的奖励与惩罚措施,充分调动团队成员的工作积极性与主动性,营造积极向上、团结协作、追求卓越的团队工作氛围,提升质检团队整体工作效率与执行力。
六、质量数据统计与分析
1.建立完善的质量数据统计分析系统,规范质量数据的收集、整理、录入、存储与传递流程,确保质量数据的准确性、完整性与及时性。运用数据分析软件(如Excel、Minitab等)对各类质量数据进行深度挖掘与多维度分析,包括质量趋势分析、不合格品分布分析、质量成本分析等,为公司质量管理决策提供科学的数据支持与依据。
2.定期编制并提交质量统计分析报告,以直观清晰的图表、数据与文字相结合的形式,向公司管理层及相关部门准确汇报公司产品质量状况、质量控制效果、存在的问题及改进建议等信息,使公司管理层能够及时全面了解公司质量动态,为制定公司战略规划、生产计划、质量改进措施等提供有力的数据参考,助力公司科学决策与精细化管理。
七、质量文件与记录管理
1.负责公司质量文件(如质量手册、程序文件、作业指导书、检验规范等)的编制、
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