陶粒板节点标准化做法.docVIP

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轻质隔板规格尺寸:

示意图

厚度

宽度

a

b

芯孔数

芯孔直径

100mm

595mm

90mm

20mm

7

50mm

200mm

595mm

110mm

35mm

3

150mm

工艺流程

构造做法

做法说明及节点详图

1

安装墙板

按陶粒板安装工艺流程安装陶粒板,陶粒板全部工序完成后两周后在对板接缝处进行处理;

连接构造及做法说明:

1、施工时间:陶粒板全部工序完成两周后,接缝凹槽内贴一道50mm宽嵌缝带;

2

基层处理

施工前清理陶粒板凹槽基面;

3

粘贴一道嵌缝带

(50mm宽)

在板缝凹槽满刮一层专用粘结剂,厚度约为2mm-3mm,并粘贴一道50mm宽得嵌缝带。用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中,并用粘结剂将凹槽抹平墙面。嵌缝带宜埋于距粘结剂完成面约三分之一位置处并不得外露;

4

检查及修补

板缝处理完成两周后,检查上述板缝及板面平整度,若有裂缝出现,要进行修补,陶粒板与结构面接缝处平整度若大于4mm,需要进行找平。

质量控制点

板缝处理得施工时间;

基层处理;

3.嵌缝带宽度不得小于50mm;

4.嵌缝带不得外露;

5.检查及修补。

立模浇筑陶粒板连接节点(一)

工艺流程

构造做法

做法说明及节点详图

1

补板补平

施工前用砂浆粘接剂补平补板切口,待强度满足要求方可安装;

连接构造及做法说明:

1、节点构成:补板安装常规板拼装。2、施工时间:陶粒板全部工序完成两周后,接缝凹槽内贴一道50mm宽嵌缝带;

注意:补板宽度不应小于300mm,如小于300则与主体结构一道现浇构造墙。

2

补板加工

施工前根据待接板槽口尺寸,对补板进行加工企口;

3

安装陶粒板

按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板,陶粒板全部工序完成后两周后在对板接缝处进行处理;

4

基层处理

施工前清理凹槽基面;

5

粘贴一道嵌缝带

(50mm宽)

在板缝凹槽满刮一层专用粘结剂,厚度约为2mm-3mm,并粘贴一道50mm宽得嵌缝带,用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中,并用粘结剂将凹槽抹平墙面,嵌缝带宜埋于距粘结剂完成面约三分之一位置处并不得外露;

6

检查及修补

板缝处理完成两周后,检查上述板缝及板面平整度,若有裂缝出现,要进行修补,陶粒板与结构面接缝处平整度若大于4mm,需要进行找平。

质量控制点

补板补平得密实度,及企口加工得精确度;

基层处理;

3.嵌缝带宽度不得小于50mm;

4.嵌缝带不得外露;

5.检查及修补。

立模浇筑陶粒板连接节点(二)

工艺流程

构造做法

做法说明及节点详图

1

弹线定位

安装陶粒板前在结构墙上弹出垂直线定位线;

连接构造及做法说明:

施工时间:陶粒板全部工序完成两周后,接缝凹槽内贴一道100mm宽嵌缝带;

注意:1、墙板与结构墙柱可L型、T型、一型连接;2、结构墙柱与墙板平接(L型)处应预留企口,深4mm宽50mm。

2

安装U型卡

在结构面上安装U型卡,采用射钉方式固定,第一道距楼面不大于300mm,以上每1000mm距离设置一道;

3

安装墙板

按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板,将与结构面相交得陶粒板卡入U型卡槽内;

4

基层处理

施工前清理凹槽基面;

5

粘贴一道嵌缝带

(100mm宽)

在陶粒板与结构间隙面满刮专用粘结剂,挤压塞实,在阴角并粘贴一道100mm宽得嵌缝带,每边长各50mm,用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中,并用粘结剂将陶粒板板面凹槽抹平,嵌缝带宜埋于距粘结剂完成面约三分之一位置处并不得外露;

6

检查及修补

板缝处理完成两周后,检查上述板缝及板面平整度,若有裂缝出现,要进行修补,陶粒板与结构面接缝处平整度若大于4mm,需要进行找平。

质量控制点

陶粒板与结构墙柱连接节点

节点详图

节点详图

质量控制点

1.U型卡固定牢固;

2.L型、一型连接一道嵌缝带;

3.墙板与结构墙柱连接平面齐平。

4、第一道嵌缝带施工时间;

陶粒板与结构墙柱连接节点

工艺流程

构造做法

做法说明及节点详图

1

基层清理

清除楼面陶粒板安装位置处尘土并洒水湿润;

连接构造及做法说明:

2

安装墙板

按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板;

3

底部填塞

陶粒板安装24h内,用1:2干硬性水泥砂浆(高度≤30mm)将陶粒板得底部填塞密实;

4

封堵木楔孔

底部填塞完成7天后,撤出木楔并用1:2干硬性水泥砂浆填实木楔孔。

质量控制点

1、施工开始时间;

2、木楔撤出时间;

3、封堵撤出木楔后留下得孔洞;

4、底部填塞密实;

陶粒板与结构楼面连接节点

工艺流程

构造做法

做法说明及节点详图

1

基层清理

清除楼板反坎设置处地面尘土并洒水湿润;

连接构造及做法说明:

1、卫生间应设置混凝土反坎,高200mm;

2、墙板与反坎、楼面安装空隙宜控制在20mm~30mm;

注意:1、墙混凝土反坎浇筑完成两周后方可安装陶粒板墙体。2、陶

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