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2024年污水处理岗位安全作业要求
1、根据指令,及时开启指令中规定设备。
2、开启电动格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分
钟,检查机械设备有无异常情况内水位达到工艺规定标高时,方可启
动水泵,同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。
3、水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承,
待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各
处水、油路畅通。
4、水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是
否灵活,泵内是否有响声。
5、水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设
备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检
查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。
(二)、水泵在运行中的安全操作要求
1、检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过
电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。
2、水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变
化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。
3、检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八
次。
4、注意机组的响声,振动情况。
5、检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调
度。
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6、检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。
7、水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间
至少十五分钟。
8、达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停
机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。
9、冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。
10、备用泵应每星期用手旋转泵轴180,并注意轴承处油位标
记,及时加油。
(三)、格栅安全操作要求
1、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异
常,并按规定对格栅进行润滑、保养。
2、合上格栅电源,给格栅送上电压。
3、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排
渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给
予解决,排除。
4、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十
分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
5、格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时的班
长应迅速阻值人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。
6、格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急
停车按钮,切断电源,并报告生产科,组织人员查明情况,排除故
障。
7、格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理
保养,填写工作记录。
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(四)、带式压滤机安全操作要求
准备
1、按工艺要求调制好污泥絮凝剂。
2、检查压滤机各部分润滑情况,按规定进行润滑。
3、打开滤液泵进出水阀。
起动开机
1、以上准备工作完毕,即可打开主开关,准备开机。
2、开动空气压缩机,观察其工作情况,并调整气缸工作压力到
2.5巴。
3、依次开动滤液泵、压滤机、皮带输送机。观察滤液泵工作情况
和滤布冲洗情况,压滤机运转情况。
4、启动絮凝剂计量泵,按工艺规定调整好浓度和流量,到絮凝剂
到达混合器时,开动污泥计量泵,并调整好污泥流量,带机走带速
度,气缸工作压力12.54巴。
运行过程
1、操作工必须对压滤机生产情况进行监视,并根据进泥情况,絮
凝情况和出泥质量,及时调整各部分运转状况。
2、操作工必须随时注意压滤机运行状况
(1)全机运转是否正常,自动纠偏是否有效,有无异常杂音和气
味。
(2)空压机供气压力(0.4-0.7兆帕)是否正常,自动开关是否有
效。
(3)冲洗水供水情况是否正常,滤布冲洗效果;必要时刷洗上、
下滤布冲洗喷管。
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3、工作时如出现报警或停机,操作工必须立即查明原因
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