直杆的基本变形（课件）-《机械基础（多学时）》同步教学(高等教育出版社.第2版).pptx

第3章直杆的基本变形3.5连接件的剪切与挤压3.4直杆轴向拉伸和压缩时的强度计算*3.3材料的力学性能3.2直杆轴向拉伸与压缩时的应力分析3.6圆轴扭转3.7直梁弯曲3.8组合变形*3.9交变应力与疲劳强度*3.10压杆稳定*3.1直杆轴向拉伸与压缩

3.1直杆轴向拉伸与压缩1．受力特点如图所示，作用于直杆上的外力合力的作用线与直杆轴线重合，大小相等，方向相反。即：直杆的轴向拉伸与压缩是由作用线与杆轴重合的外力所引起的。

3.1直杆轴向拉伸与压缩2．变形特点主要变形是长度的伸长或缩短，如图3.2所示，直杆会沿轴线方向产生纵向伸长或缩短。凡以轴向伸长为主要变形特征的直杆称为拉杆，以轴向压缩为主要变形特征的直杆称为压杆。

3.2直杆轴向拉伸与压缩时的应力分析3.2.1内力、应力、变形、应变的概念内力：由外力引起的杆件内部相互作用力。拉压杆上的内力又称为轴力。应力：内力在截面上的集度，其中垂直于杆横截面的应力称为正应力，平行于横截面的应力称为切应力。应变：杆件单位长度的伸长或缩短量称为线应变，简称应变。FN-直杆的轴力（N）A-直杆的横截面面积(m2)ΔL-直杆的伸缩量L-直杆的杆长

3.2直杆轴向拉伸与压缩时的应力分析*3.2.2直杆轴向拉伸与压缩时的内力分析（截面法）将受外力作用的杆件假想地切开来，用以显示内力并由平衡条件来确定其合力，这种方法称为截面法。步骤简记为：假想截开、保留代换、平衡求解。例3-1一直杆受外力作用如图所示，求此杆各段的轴力。

3.2直杆轴向拉伸与压缩时的应力分析解沿截面1-1将直杆分为两段，取出左段。用N1表示右段对左段的作用，为了保持左段的平衡，由左段的平衡方程∑X=0，得N1=6kN。由于截面1-1左边的一段受拉，N1为正。同理解得N2=-4kN，N3=+4kN。

3.3材料的力学性能3.3.1材料的力学性能及其应用标准试件变形：材料在外力作用下会产生应力和应变，即变形。有塑性变形和脆性变形之分。比例极限：材料拉伸试验的应力与应变满足线性关系的最大应力值。

3.3材料的力学性能弹性极限：材料保持弹性形变而不产生永久形变时所能承受的最大的应力。屈服极限：使试样产生给定的永久变形时所需要的应力。金属材料试样承受的外力超过材料的弹性极限时，虽然应力不再增加，但是试样仍发生明显的塑性变形，这种现象称为屈服，即材料承受外力到一定程度时，其变形不再与外力成正比而产生明显的塑性变形，产生屈服时的应力称为屈服极限。强度极限：材料在外力作用下发生破坏时出现的最大应力。也可称为破坏强度或破坏应力。根据应力种类的不同，可分为拉伸强度、压缩强度、剪切强度等。

3.3材料的力学性能*3.3.2静载荷下材料拉伸和压缩低碳钢的拉伸

3.3材料的力学性能：比例极限：弹性极限：屈服极限：强度极限弹性阶段：Oa，ab段屈服阶段：cd强化阶段：de段局部变形阶段：ef段

3.3材料的力学性能铸铁的拉伸

3.3材料的力学性能低碳钢的压缩

3.3材料的力学性能铸铁的压缩

3.4直杆轴向拉伸和压缩时的强度计算*3.4.1极限应力根据失效的准则，将屈服极限（塑性材料）与强度极限（脆性材料）通称为极限应力。3.4.2许用应力和安全系数n-安全系数3.4.3强度条件对于等截面拉压杆，表示为：

3.4直杆轴向拉伸和压缩时的强度计算*例3-2如图所示，起重吊钩的上端借螺母固定，若吊钩螺栓内径，材料许用应力。试校核螺栓部分的强度。解：计算螺栓内径处的面积吊钩螺栓部分安全。

3.5连接件的剪切与挤压3.5.1剪切与挤压的概念剪切：构件受大小相等、方向相反、作用线相距很近的两个力F作用时，把沿受力截面的两侧发生相对错动的变形形式称为剪切变形，简称剪切。剪床剪裁钢筋剪切产生时被剪构件截面的内力称为剪力FS。单位面积上所受的剪力称为切应力τ。

3.5连接件的剪切与挤压挤压：在连接件与被连接件间传递压力的接触面上，发生相互压紧的现象称为挤压。在构件发生挤压变形时，彼此相互挤压的作用力称为挤压力FB。挤压面上单位面积所受到的挤压力就称为挤压应力。

3.5连接件的剪切与挤压例3-3用直径d=20mm的冲头在钢板上冲孔，已知钢板的厚度t＝10mm，钢板的剪切强度极限τb=320MPa。求冲床所需的冲压力F。解冲床所需的冲压力F

3.5连接件的剪切与挤压3.5.2连接件的受剪面与受挤面判断

3.6圆轴扭转3.6.1圆轴扭转的概念在杆件的两端作用两个大小相等、转向相反、作用平面垂直于杆件轴线