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一、莱阳华源莱动有限公司实习大纲
小件加工车间
主要设备:各种机加工设备。重点关注:仿形车、仿形磨、铣端面打中心孔专用机床、铣键槽专用机床等。
实习内容:详细记录多缸机凸轮轴和单缸机凸轮轴的加工工艺路线,包括每一工序的工序内容、设备及夹具简图。
车间特点:属于批量加工。没有明显的生产线,但是机床仍然是按照加工顺序排放的,本车间有多种轴用夹具需特别关注。
重点问题:
铣端面打中心孔专用机床加工工件时,工件是如何定位、夹紧的?
仿形车多缸机凸轮轴时,工件是如何定位、夹紧的?
仿形车单缸机凸轮轴时,工件是如何定位、夹紧的?
在对多缸机凸轮轴和单缸机凸轮轴铣键槽时,二者分别是如何定位、夹紧的?二者有什么区别?为什么?
在对多缸机凸轮轴和单缸机凸轮轴进行仿形磨时,二者分别是如何定位、夹紧的?
在对多缸机凸轮轴滚齿时,工件是如何定位、夹紧的?
装配车间
主要设备:装配生产线。
实习内容:要求详细记录发动机的装配工艺流程,包括每一工序的装配内容、工装等。重点关注齿轮的热装配、凸轮轴部件的动平衡。
车间特点:属于批量加工。有明显的装配生产线,工艺流程是沿滚道顺序进行的。
重点问题:
活塞与连杆组件是如何装配到活塞孔中的?注意观察工装。
齿轮是如何装配到凸轮轴上的?(热装)
观察凸轮轴和飞轮组件的动平衡实验,如何消除不平衡质量?
观察发动机整体是何时进行整体上下反转的?
箱体加工车间
主要设备:箱体加工生产线。
实习内容:要求详细记录箱体的加工工艺流程,包括每一工序的工序内容、设备及夹具简图。总结出箱体加工生产线的工序顺序安排遵循的原则。
车间特点:属于批量加工。有明显的加工生产线,工艺流程是沿滚道顺序进行的。
重点问题:
注意观察前六道工序中工件是如何定位、夹紧的?每道工序中分别限制了工件的几个不定度(自由度)?
注意观察机油泵安装孔的加工工艺流程及其使用的刀具。
注意观察组合机床镗孔是刀具的结构形式及加工过程。
注意观察曲轴安装孔的剖分面、侧面及内孔面的加工方法及刀具的结构形式。
注意观察发动机活塞孔的珩磨过程。
组合机床车间
主要设备:各种通用加工设备及划线工位。
实习内容:详细记录每台设备的名称、型号及所加工零件的名称,画出零件及夹具的简图,重点了解单件生产的加工工艺特点、划线方法。
车间特点:属于单件加工。没有生产线,工件的加工在尽量少的机床上完成。本车间有划线工位、下料工位、刀具刃磨、组合夹具夹紧等,需特别关注。
重点问题:
注意观察划线方法。
注意观察下料锯床的工作原理及下料过程。
注意观察刀具刃磨加工过程。
注意观察四爪卡盘的定位过程。
注意观察组合夹具的定位夹紧方法。
油泵车间
主要设备:车削机床及多种专用机床。
实习内容:了解飞块、柱塞的工艺路线,包括每一工序的工序内容、设备及夹具简图(本车间有多种轴用夹具和拉键槽或拉内孔机床)。
车间特点:属于批量加工。没有明显的生产线,工件的加工工序不完整(有部分工序外协加工),本车间有多种轴用夹具需特别关注。
重点问题:
飞块加工时,工件是如何定位、夹紧的?(轴用夹具)
链接盘加工时,工件是如何定位、夹紧的?(轴用夹具)
柱塞加工时,工件是如何定位、夹紧的?
拉床在拉键槽或拉内孔时,工件是如何定位、夹紧的?与普通夹具有什么区别?为什么?
要求:每位同学在车间实习时要详细参观、记录。每个车间实习结束,实习教师现场检查学生的现场实习笔记并打分。学生每天整理自己的记录内容,写到实习报告上。
每天晚上8:30实习教师检查学生宿舍及当天的实习报告整理情况。
二、文登天润曲轴有限公司实习大纲
公司及产品概况
实习内容:了解公司的发展历史、主要产品、生产经营概况、技术水平、员工培养和发展战略等,学习安全生产知识。
重点问题:
天润曲轴股份有限公司的主要产品有哪些?
公司在行业内的地位如何?
公司主要有哪些措施保障生产安全?
各部门采取哪些措施实现生产过程持续改善?
曲轴的作用是什么?画出零件简图,说明各部分结构。
连杆的作用是什么?画出零件简图,说明各部分结构。
第一生产部
主要设备:曲轴加工生产线,各种曲轴加工专用机床。
实习内容:观察记录每台设备的名称、型号及特点,画出零件及夹具的简图,重点了解曲轴特有的加工工艺及特点。
车间特点:属于大批生产,采用自动化生产线,工序分散特点明显。注意观察曲轴主轴颈、连杆颈的粗、精加工方法,了解动平衡原理和方法以及其他相关检测方法。
重点问题:
第一生产部的主要产品有哪些?
写出一种型号产品的工艺流程。
写出主要工序的设备名称和型号。
注意观察零件的定位和夹紧情况,详细分析一道工序的定位和夹紧方案,画出工序简图,说明各自由度是如何限制的,怎样实现夹紧。
影响曲轴装配性质的关键性因素有哪些?
第一生产部的设备和生产组织方式有什么特点?
第五生产部
主要设备:曲轴
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